QB_T 5174-2017表用高碳钢带.pdf

ICS 39.040.10QB分类号：Y11备案号：60679-2017中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5174—2017表用高碳钢带High-carbon steel strips for watches2018-04-01实施2017-11-07 发布发布中华人民共和国工业和信息化部- QB/T 5174-2017前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本标准主要起草单位：杭州手表有限公司、飞亚达（集团）股份有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、漳州市恒丽电子有限公司、天津海鸥表业集团有限公司。本标准主要起草人：赵钢、翁建寅、张娜、宋鹏涛、赵可沦、蓝丽萍、邵跃明、雷红、周文霞，本标准为首次发布。I QB/T5174-2017表用高碳钢带1范围本标准规定了表用高碳钢带（以下简称“钢带”）的牌号和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书。本标准适用于厚度不大于1.0mm、宽度不大于50mm的制造手表零件用高碳钢带，其他精密机械零件用钢带亦可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.11钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T 223.23钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T 223.29钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 223.53钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.68钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.69GB/T224钢的脱碳层深度测定法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.1钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 247GB/T1299一2014工模具钢3冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2523GB/T4340.1金金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法：表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加GB/T 6060.3工表面手表外观件的外观检验条件QB/T47813牌号和标记3.1牌号钢带产品牌号为：T10A;-15P;65Mn。1 QB/T517420173.2标记钢带产品标记为：D口口口X口口采用标准编号宽度 (单位为毫米）厚度 (单位为毫米)级别（A级、B级）维氏硬度值牌号示例：牌号为T10A的钢带，维氏硬度值为230，A级外形，厚度0.3mm，宽度20mm。标记为：T10A230A0.3×20QB/T5174-2017要求44.1化学成分钢带的化学成分应符合表1的规定。表1化学成分单位为%化学成分（质量分数）牌号碳硅锰铅铬镍铜硫磷(C)(Si)(Mn)(Pb)(Cr)(Ni)(Cu)(S)(P)T10A0.95~1.04≤0.35≤0.40≤0.25≤0.25≤0.25≤0.020≤0.03015P0.70~0.800.15~0.350.30~0.500.12~0.27≤0.025≤0.015-65Mn0.62~0.700.17~0.370.90~1.20≤0.25≤0.25≤0.25≤0.035≤0.0352外形4. 24.2.1厚度极限偏差钢带的厚度极限偏差应符合表2的规定。表2厚度极限偏差单位为毫米厚度极限偏差厚度尺寸范围A级B级≤0.1±0.002±0.0040.1~0.2±0.003±0.0050.2~0.3±0.005±0.0080.3~0.5±0.007±0.0120.5~1.0±0.010±0.0154.2.2宽度极限偏差钢带的宽度极限偏差应符合表3的规定。2 QB/T5174-2017表3宽度极限偏差单位为毫米宽度极限偏差厚度尺寸范围A级B级≤0.50±0.10±0.150.50~1.00±0.13±直线度钢带侧边应平直，无扭曲，每米直线度公差应符合表4的规定。表4直线度公差单位为毫米直线度公差宽度尺寸范围A级B级≤50≤0.5≤1.04.2.4平面度钢带的每米平面度公差不应大于5mm。4.2.5级别判定外形同时符合表2、表3、表4的A级要求，判定为A级；否则按B级要求予以判定。4.3机械性能不同牌号钢带的维氏硬度、抗拉强度及断后伸长率应符合表5的规定。表5维氏硬度、抗拉强度及断