QBT 2896-2007纸和纸板 湿拉毛和湿排斥的测定.pdf

ICS 85.060QB分类号：Y30备案号：22721-2008中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2896一2007纸和纸板湿拉毛和湿排斥的测定Paper and board--Determination of wet pick and wet repellence2008-06-01实施2007-12-03 发布发布中华人民共和国国家发展和改革委员会 QB/T 2896-2007前 言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准起草单位：天津市轻工业造纸技术研究所本标准主要起草人：侯维玲、王方。本标准首次发布。 QB/T 2896 2007纸和纸板．湿拉毛和湿排斥的测定1 范围本标准规定了印刷纸和纸板湿拉毛和湿排斥的测定方法。本标准适用于胶版印刷纸和纸板的湿拉毛和湿排斥的测定。’2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T450纸和纸板试样的采取（GB/T450—2002，eqvISO186:1994）GB/T10335.1涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸）GB/T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T 10739一2002，eqv ISO187:1990)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1湿拉毛 wet pick胶版印刷过程中，纸面印上润湿液（厚度0.2um～0.3um）后，如果纸面湿强度过低，在随后印刷油墨层时，纸面会被油墨破坏，发生掉毛掉粉问题，这种印刷现象称之为湿拉毛。3. 2湿排斥 wet repellence胶版印刷过程中，纸面印上润湿液（厚度0.2um～0.3μm）后，如果该润湿液不能被纸面迅速吸收，在随后印刷油墨层时，该墨层便会受润湿液的排斥而不能充分印在纸面上，即发生印刷不上墨问题，这种印刷现象称之为湿排斥。4原理在IGT 印刷适性仪上，模拟胶版印刷工艺，采用润湿装置对部分纸面施加一定厚度的水膜（润湿液），然后在规定的间隔时间后，用加有油墨的印刷盘印刷纸面（无水膜区和有水膜区），由此印刷结果便可确定纸面的湿拉毛和湿排斥现象。5仪器和器材5.1IGT印刷适性仪（主机)，具有测定湿拉毛和湿排斥功能。5.2．IGT打墨机。5.3注墨管，分度值为0.01mL。5.4包胶印刷盘，肖氏硬度80°～85，直径66.5mm。5.5IGT 润湿装置，包括： QB/T 2896—2007安装轴；支撑板；-带刮刀的刮刀架；压碗：润湿盘。其中：A型盘施加水膜厚度0.25um；B型盘施加水膜厚度0.5μm；C型盘施加水膜厚度1.0μm。5.6脱脂棉和注射器。5.7 蒸馏水。5.8IGT专用纸垫。5.9标准纸样，即IGT专用纸样或符合GB/T10335.1优等品标准的涂布美术印刷纸（铜版纸），尺寸为55mm×340mm的纵向纸条。5.10标准黑色亮光油墨。5.11无尘擦拭布和溶剂汽油。5.12反射式光密度计。6　试样的采取与制备6.1取样按GB/T450 的规定进行。6.2从选出的4张样品中分别切取尺寸为55mmx340mm纵向试样不少于4条，并标明正、反面。7试验条件试样应按GB/T10739的规定进行温湿处理。8 试验步骤8.1用乙醚反复擦洗刮刀和润湿盘，使其彻底脱脂，脱脂后不应用手接触。8.2按仪器说明书将润湿装置安装在仪器上，刮刀应与润湿盘接触良好。8.3切一条宽度为.5mm、长度与润湿盘宽度相等的脱脂棉条放在润湿盘上，用注射器注入蒸馏水使之充分润湿。顺时针转动润湿盘使润湿的棉条位于刮刀下，再顺时针转动润湿盘，观看刮刀刮除多余水之后的盘面是否水膜均匀一致。如有水道或水珠，说明刮刀不正或脱脂不彻底，可以通过调整刮刀或用乙醚脱脂解决该现象。可选用A、B、C不同水膜厚度的润湿盘进行试验，本方法推荐优先采用B盘（0.5um水膜厚度)。8.4按IGT打墨机操作说明书，对打墨机加墨，对印刷盘上墨，确保墨盘的墨膜厚度为 3.2um。采用AE型打墨机时，用注墨管均匀施加0.453mL标准亮光油墨，分布1min后放上包胶墨盘上墨，上墨时间 30s，即可取下用于印刷试验，墨盘印后需擦净再上墨。每印完两条试样后向打墨机补充,0.07mL 油墨，分布45s后再次放墨盘上墨。如采用4分区高速打墨机，首先加墨0.139mL，分布10s，墨盘上墨时间5s，每印一条后补充0.035mL油墨，分布10s，再继续测试。8.5在仪器扇形体上夹上3层纸垫，然后将试样夹在仪器扇形体的样品夹上，注意两端均应夹住。转动扇形体使之处于起始位置。8.6顺时针拨动间隙调节杆，使润