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一起因循环水系统远程节点卡故障引起的非停事故分析与处理 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：一起因循环水系统远程节点卡故障引起的非停事故分析与处理 1 1异常前工况 2 2异常经过 2 3异常状态及检查过程 3 3.1异常状态 3 3.2检查过程 3 (1)调阅系统日志及控制器故障信息 3 (2)调阅历史记录 3 (3)控制器及远程节点卡件检查 4 4故障原因分析 4 5防范措施 5 6总结 6 文2：钢筋混凝土结构施工不良引起的事故分析与处理 6 原创性声明（模板） 9 正文 一起因循环水系统远程节点卡故障引起的非停事故分析与处理 文1：一起因循环水系统远程节点卡故障引起的非停事故分析与处理 0引言 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中压合缸、反动凝汽式汽轮机，型号是CCLN660-25/600/600，其DCS系统为艾默生OVATION3.0.4版本，控制器型号为OCR400，共有控制器29对，其中CTRL16/66号控制器配置有一套远程控制站，该远程站主要控制循环水泵出口液控蝶阀指令及状态反馈，若远程控制站系统内出现严重异常，则会导致循环水泵出口液控蝶阀状态异常，对机组安全运行造成极大的安全隐患。 目前国内汽轮发电机组循环水泵远程控制系统配置不尽相同，本文主要介绍了一起因循环水系统远程节点卡故障导致非停事故的分析与处理，通过对系统网络通讯的检查分析初步判定故障原因，并对系统故障点进行针对性改进。 1异常前工况 某年7月22日9时4台机组运行，1号机组处于CCS方式运行方式，机组负荷576MW，1A-1F六台制粉系统运行，主汽温592℃，总燃料量247t/h，给水流量1715t/h，凝汽器A真空为-90.7KPa，凝汽器B真空为-92.2KPa。凝汽器内、外圈入口压力为0.075MPa。1A、1B循环水泵运行，全厂循环水大联络方式运行（2A、3A、3B、4B循环水泵运行状态，2B循环水泵为检修状态；4A循环水泵为备用状态），其中1号至4号机组相邻循环水母管各通过两只联络门连接，且均处于全开状态。 2异常经过 9时05分监盘发现1号机循环水泵监视参数全部变坏点，9时05分53秒1A、1B循环水泵跳闸，内外圈凝汽器入口压力快速降至零，循泵出口碟阀黄闪，远方发关指令无状态反馈，立即派人员到就地检查，同时相邻机组凝汽器入口循环水压力也大幅度下降；值长下令各机组立即降负荷，并增启一台备用循泵。1号机停运A、B制粉系统快速降负荷。 09时09分25秒就地检查汇报“1A、1B循泵出口碟阀实际状态为全开位”。立即下令就地手动关闭。09时09分50秒凝汽器真空低保护动作，机组跳闸。 3异常状态及检查过程 3.1异常状态 机组跳闸后，热控人员现场检查，发现1号机组循环水DCS系统远程节点卡的主卡“I”灯亮，报内部故障，该机柜所有分支I/O卡件均报内部故障，循环水DCS画面所有模拟量变坏点，DCS画面温度点（RTD）显示-20.45（好质量点），开关量DI异常翻转，所有DI通道点值变为1（好质量点） 3.2检查过程 热控人员联系艾默生DCS厂家技术人员于12时到现场共同检查故障原因，系统检查如下： (1)调阅系统日志及控制器故障信息 查看了系统日志Errorlog，以及登录控制器drop16/66，查看控制器故障信息，异常信息指向远程节点故障。 (2)调阅历史记录 2017年7月22日9时05分54秒，控制器drop16的远程节点的IO信号异常，所有IO卡件报警，所有AI通道点变坏质量点，所有RTD通道点值为-20.45（好质量点），所有DO通道点值为0（好质量点），所有DI通道点值为1（好质量点） (3)控制器及远程节点卡件检查 检查控制器drop16处于主控状态，drop66处于备用状态，所有远程IO卡件的I灯亮。从卡件指示灯，可以判断出与drop16相连的远程节点node1的通讯故障。 进一步检查，发现node1的远程节点卡（RNC）故障，即节点卡小卡光纤连接口Tx无光束发出。通过对远程节点卡大卡及小卡作热插拔处理，重新安装，远程节点卡“I”灯仍亮，画面数据未恢复。 将远程节点卡（RNC）大卡更换为新备件，远程节点卡“I”灯仍亮，画面数据未恢复。 将远程节点卡（RNC）小卡更换为新备件，远程节点卡“I”灯熄灭，卡件状态指示灯显示正常，画面数据恢复正常。进一步确认故障卡件为远程节点小卡故障。 为防止故障再次发生，将远程节点卡大小卡均更换为新备件。更换完成后，卡件状态指示灯显示正常，画面数据完全正常。 4故障原因分析 （1）1号机