QB 1835-1993辊熨平展机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1835--93辊熨平展机主题内容与适用范围本标准规定了辊熨平展机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于辊式熨革并帮有平展功能的机器。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 511石油产品和添加剂机械杂质测定法重量法GB 3766液压系统通用技术条件GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定QB 1524制革机械产品型号编制方法QB 8423轻工机械衡器通用技术条件QB/T 1588.1 车轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类·3.1型号应符合QB1524规定编制。3.2规格以熨辊的工作宽度表示，见表1。表1°规格尺寸(1600)240021002700注：表中括号内的尺寸作为参考尺寸。3.3型式按熨辊加热方式分为：电加热、电油加热、蒸汽加热三种。3.4 基本参数见表2。中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994--03--01实施李--27- QB/T 1835---93表2位数单参目项mm刀辊直径r/min刀辊转速符合设计要求m/min送料速度kw总功率℃120熨辊最高温度min60 ~75预热时间4．技术要求4.1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2主、关零件质量要求刀轴体a。刀轴体径向圆跳动公差精度等级不得低于8级；b。支承轴颈表面粗糙度数值不大于Ral.6μm;c。左、右螺旋槽分度均匀，交接处应整齐。4.3一般件要求4.3。1铸件、锻件、焊接件应符合QB842、QB/T1588.1的有关规定。4.3.2外协件、外购件等，必须经检验合格或有合格证书，方可使用。4.4装配质量要求4.4.1所有零、部件必须经检验合格，方能进行装配。4.4.2刀辊a。外圆径向圆跳动公差精度等级不得低于8级；b．刀片镶嵌在刀轴体的螺旋槽内；应牢固可靠，刀口倒角均勾圆浑、光滑。4.4.3熨辊a。表面应耐腐蚀，无磕碰、拉伤等缺陷；b.表面粗糙度数值不大于Ra0.2μm;c．外圆径向圆跳动公差精度等级不得低于8级；d。油、蒸汽加热的熨辊筒体，应作水压试验，试验压力为熨辊内部加热介质最大压力的1.5～2倍，保压30min，不得渗水。4.4.4熨辊与压辊两轴心线在水平方向上的平行度的公差精度等级不得低于8级。4.4.5液压系统工作时，不得有漏油现象。4.4.6液压油应清洁，机械杂质含量不大于25mg/100ml。4.4.了电气系统应布线整齐，接头牢固，各元器件有相应标志，导线两端需有与端子相同的编号。-28- QB/T: 1835—934.4.8机器各运动机构，灵活可靠，各紧固件无松动现象。4.5外观质量4.5.1产品外观应整洁，色彩和谐，电、油、气管路应排列整齐美观。4.5.2油漆质量应符合QB/T1588.4的有关规定。4.6整机性能4.6.1熨辊预热60~75min熨辊表面温度应达到本标准规定的最高温度指标值熨辊表面各处温差不大于表3的规定。表 31800210024002700规格mm1500 (1600)熨辊表面各处温差151012℃注：表中括号内的尺寸作为参考尺寸。整机运转平稳，各部件动作确，无异常杂声，4.6.2机器在空运转60～75min，各部位轴承和熨辊两端滑动轴承的温升和最高温度不得超4.6.3过表4规定。表C4最升温度目温高项6535滚动轴承6030滑动轴承4070熨辊两端滑动轴承4.6.4机器外露运动件，应有安全防护装置。机器空运转噪声声功率级不大于表5的规定。4.6.54.6.6电气系统性能应符合GB5226第13.1，13.2，13.4.1条规定。表5180021002400规格mm1500 (1600)2700噪声声功率级限值98100dB (A)注：表中括号内的尺寸作为参考尺寸。4.7工作精度加工后的皮革表面光亮平滑，粒面清晰。皮革柔软，无皱褶、拉伤现象。-29— QB/T 1835-935试验方法5.1对第4.2a条检测：将刀轴支承在V形铁上，并在轴向定位，被测零件回转一周，在任意截面检测。5.2对第4.2b，4.4.3b条检测：用表面粗糙度比较样块评定或用表面粗糙度检测仪测定。5.3对第4.4.2a，4.4.3c条检测：在被测定的机器上进行，固定百分表支架，被测零件回转一周，在任意截面检测。5.4对第4.4.3d条检测：用试压泵检验。5.5对第4.4.4条检测：用牛皮纸调整后塞尺检验。5.6对第4.4.6条检测：机器空运转1h后，在液压系统中取100ml油液，按GB511测定。5.7’对第4.6.1条险测：用表面温度计在熨辊表面直接测量。在离两端各100mm范围内任意截面检测。5.8对第4.6.