NY 386-1999硫化天然胶乳生产工艺规程.pdf

B 72备案号：2905—1999NY中华人民共和国农业行业标准NY/T 386—1999硫化天然胶乳生产工艺规程Technical specification for production ofprevulcanized natural latex1999-07-01实施1999 ~05-06 发布中华人民共和国农业部发 布 /11NY/T 386--19991前言1为利于硫化天然胶乳的生产和管理而制定统一的生产工艺规程，特制定本标准。本标准与1GB/T 14797.1-1993配套使用。硫化天然胶乳是我国浓缩天然胶乳的新品种，已有多年的生产历史，它具有稳定性（包括机械稳定性和贮存稳定性)好，使用方便等特点。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准虫全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口。本标准起草单位：华南热带农产品加工设计研究所。本标准主要起草人：王木生、张北龙。本标准委托全国橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会负责解释。 中华人民共和国农业行业标准硫化天然胶乳生产工艺规程NY/T 386--1999Technical specification for production of prevulcanized natural latex范围1本标准规定了硫化天然胶乳生产过程的基本工艺及技术要求。本标准适用于用高氮离心法浓缩天然胶乳为原料生产硫化胶乳。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T8289--1987天然浓缩胶乳氨保存离心胶乳的规格GB/T14797.1—1993浓缩天然胶乳硫化胶乳GB/T1919—1994‘氢氧化钾工业硫磺及其试验方法GB/T 2449--- 1992GB/T 3185-1992氧化锌(间接法)GB/T 11408—1989硫化促进剂DM3 工艺流程稳定剂硫化助剂后加促进剂*?+浓缩天然胶乳--→过滤-→加热硫化*保温硫化——→冷却—→过滤→积聚—检验调节→包装-→成品4硫化天然胶乳基本配方硫化天然胶乳基本配方见表1。中华人民共和国农业部1999-05-06批准1999-07-01实施1 NY/T 386--1999表1物料比例（干基、重盘分)100.00浓缩天然胶乳0. 30~ 0. 5050%硫磺分散体0. 10~0. 3050%氧化锌分散体0. 10 ~ 0. 3050%促进剂ZDC分散体0. 10 ~ 0. 3040%促进剂DM分散体适量稳定剂适量软水注硫化条件：60C×2h。1 2 硫化天然胶乳总固体含量 TS=58%。5原料要求5.1浓缩天然胶乳浓缩天然胶乳除必须符合GB8289的规定之外，还要满足下面要求：a）保存期1～6个月;b）挥发脂肪酸值应低于0.05;c）游离钙镁含量应低于2.0mmol/kg。5.2主要配合剂5.2.1氢氧化钾应符合GB1919的规定。5.2.2工业硫磺应符含GB2449的规定。5.2.3氧化锌应符合GB/T3185的规定。5.2.4促进剂DM应符合GB11408的规定。5.2.5促进剂ZDC应符合下列质量指标：熔点≥174℃，水分（m/m）≤0.5%，细度Lm/m，150μm筛(100目）通过率199.9%，水溶性锌盐（m/m）≤0.010%，锌含量（m/m）17%~～19%。6生产工艺操作6.1配合剂的制备6.1.1稳定剂使用须配成水溶液。6.1.2硫磺、促进剂ZDC、氧化锌等，使用前应混合球磨约60h或砂磨约20h，制成混合分散体。6.1.3后促进剂使用前应单独球磨约48h或砂磨约16h，制成分散体。6.2胶乳在加热前应加人适量的稳定剂，以增加胶乳的稳定性。6.3当胶乳温度升至38～40℃时，加入混合分散体。当胶乳温度升至60℃时，保温并适时检验其氯仿值。当氯仿值达到要求后，排去热水，用冷水冷却至室温，然后加入促进剂DM并搅拌均匀。6.4胶乳经硫化后，过滤并送入积聚罐。硫化胶乳在包装出厂前要经过检验和调节，保证达到质量要求。7质量要求硫化天然胶乳的质量应符合GB/T14797.1的规定。8主要技术经济指标以1000t/年硫化胶乳的工厂规模，其主要技术经济指标如下：2 NY/T 386--1999劳动生产率：1.2个工/t;耗水: 1 000 m²;耗电:9300kW·h;耗煤:120 t。9原材料定额以1000t/年硫化胶乳的工厂规模，其主要原材料定额如下：浓缩天然胶乳：1000t;硫磺3～5t;氧化锌：1～3t;促进剂 ZDC:1～3 t;促进剂 DM:1～3 t;稳定剂：适量。 6661--988L/XN中华人民共和国农业行业标准硫化天然胶乳生产工艺规程NY/T 386—