QB_T 4155-2010自动号码机.pdf

ICS 97.180分类号：Y54备案号：31098-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T4155一2010自动号码机Automatic numbering machine2010-12-29 发布2011-04-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位：绍兴市长城号码机有限公司、启东市久仟文化用品有限公司、得力集团有限公司、浙江广博集团股份有限公司、上海申贝长城号码机械有限公司、绍兴市中泰文具有限公司、上虞市夏氏号码机厂。本标准主要起草人：徐柏江、陈红圆、陆洪标、徐占林、张立锋、陈舜生、叶建华、夏收。 QB/T 4155- 2010自动号码机1 范围本标准规定了自动号码机（以下简称“号码机”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种文件、单据、凭证等编号用的号码机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191一2008　包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检查计数程序及表（适用于对过程稳定性的检验）QB/T3826－1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3结构号码机的结构及主要部件名称见图1。10说明：手柄部件；-机架;.-壳体；-前盖；2. QB/T 4155—2010一墨盒架组件；8字轮架组件;5- 6—底板;一后盖；9---动爪组件;一标志牌。10-7图 14　要求4.1主要零部件的外观和结构组合4.1.1手柄部件号码机的手柄、柄管等塑料零件，表面应光洁，色泽均匀、无裂缝痕迹，不应有明显的凹陷、线缝或模具接缝印痕。4.1.2壳体11平整无曲翘，两侧高度对称相等，互相平行与底面成直角。外表面光洁，无夹伤痕、划痕、凹痕、裂缝等缺陷。4.1.3.机架平整无曲翘、毛刺，两侧平行与底面成直角，机柄铆合无松动，与底面成直角，无夹伤、弯曲变形。4.1.4前盖平整无皱痕、高度对称相等，螺孔位置与外壳螺纹孔吻合。4.1.5墨盒架组件无夹伤痕、划痕，两侧互相平行，与底面成直角，高度对称相等，毛毡不易自行脱落，印字完整，跳动正确。4.1.6底板无毛刺、划伤夹伤痕、曲翘变形，高度对称相等。4.1.7动爪组件平整无曲翘，动爪各齿间距均等，工作面倾角无毛刺，联数字迹清晰，且转动、移位灵活，跳动正确。4.1.8字轮架组件字符无损坏、断笔划，跳动正确，打号字迹清晰，符合使用要求。4.1.9后盖平整无毛刺、夹伤划痕，两侧平行与底面成直角。-~4.1.10标志牌字迹应清晰、不应有损坏或字迹模糊等现象。4.2使用性能4.2.1号码机的字脚偏移、字深、跳动压力应符合表1规定。表1字脚偏移、字深、跳动压力.字脚偏移/mm字深/mm跳动压力/N≤306位以下≤0.256位、7位≥0.35≤507位以上≤0.358位以上2号码机应跳动灵活、跳号准确，字迹应无损坏、断笔缺画，联位跳动正确。耐腐蚀性能号码机的外壳、前后盖、字壳等外表面镀层经中性盐雾试验后，应达到6级。4.4自动跳号无故障次数2 QB/T4155—2010正常情况下使用，自动连续跳号应在10万次以上无故障出现。5试验方法5.1外观和结构感宫检查。5.2字脚偏移测定每位字拨至“1”，然后，以首末两位“1”字为基准，用百分表尺进行测量每位字脚。5.3字深测定采用专用深度百分表，测定号码字的表面至字底的深度。5.4跳动压力的测定将号码机置于平板上，使用压力计按在号码机的手柄圆盘上，使号码字下降至接触平板面，在4张70g的A4纸上，清晰打字。!5.5号码跳动准确性的测定将全部号码拨至“0”位（除个位数），并将“0”字撤下，连续10次机柄，使号码字逐档进位正确。“0”字应进位时逐档升位，未进到时不应自动升起，也无自动陷落。5.6联位跳动准确性的测定任选三个联数方式，将联数指针调节到相应位置，每个联位做四次循环，在4张70g的A4纸上，以60次/min频率敲打，每次敲打手柄弹簧应回弹到位后进行第二次，各联位跳动正确。5.7电镀层的盐雾试验按QB/T3826的规定进行，喷雾周期为8h。结果按QB/T3832评价。5.8自动跳号耐久性能试验a）试验样本选用6位号码机；b）试验样本在专用试验机上试打，试验机施压频率为120次/min；c）每次试打时从零位开始；“前10次用70g的A4纸校准字迹，清晰后再连续进行试验（空打）；d）