SY 5469-1992旋转钻井设备 水龙带（国标清理整顿后转为行标）.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 546992旋转钻井设备水龙带1993-02-01实施1992-09-17发布·发布中华人民共和国能源部 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5469-92旋转钻井设备代替GB3305—82水龙带主题内容与适用范围本标准规定了石油旋转钻井设备中水龙带（以下简称水龙带）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等。本标准适用于石油钻井循环钻井液用的水龙带，同时也适用于油田井下作业输送压井液等用的水龙带。引用标准2GB699优质碳素结构钢技术条件GB5563胶管液压试验方法GB9253.3石油油管螺纹GB 9253.4石油管线管螺纹GB9573橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法GB9576.橡胶、塑料软管和软管组合件选择、使用和维修指南GB9577橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则3结构和基本参数3.1.水龙带由胶管及管接头组合而成。3.2水龙带主要尺寸和基本参数见图1和表1。此处加安全卡箍图 1F-距管接头端面为152~450mm中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-02-01实施 SY 546992表1.最大工作压力管接头螺纹(T)长度 (L)内径(d)MPa代号mmm2 3/8 TBG4.6381110.7452 3/8 TBG10.751142 1 / 2 LP12.22 7/ 8 UP TBG15.22863.53 LP16.84.6.764 LP2810.78915.23518.35 LP10221.34技术要求4.1水龙带胶管应由能耐油、耐弱酸、碱的合成橡胶内胶层，织物或钢丝材料的增强层及耐油、耐天候老化的外胶层组成。4.2水龙带管接头材料应选用符合GB699规定的钢材。其性能应符合表2的规定。表 2中Ak3sasG·HB%J%N/mm?N / mm²1974940163556004.3水龙带在环境温度为-30～80℃的情况下，应能正常工作。4.4水龙带长度公差：长度在.6m及6m以下时，公差为土64mm；长度在6m以上时，公差为水龙带长度的%4.5水龙带胶管的最小弯曲半径应符合表3规定。mm表 3102897663.5514538内径140013001200900635560最小弯曲半径胶管沿不松动管接头方向的扭转4.6水龙带胶管在最大工作压力下，其长度变化率不得超过2%。角度不得超过3°。4.7水龙带应做气密性能试验。在试验压力下，管接头应无渗漏，管体无龟裂及其它异常现象，管接头和胶管的连接不得松动、脱落。4.8水龙带胶管最小爆破压力为其最大工作压力的2.5倍。2 SY 5469924.9水龙带管接头油管螺纹应符合GB9253.4的规定，管线管螺纹应符合SY9253.3的规定。4.10水龙带在其胶管外胶层上应有硫化或以清晰的颜色印制的纵向直线。在其两端按图1所示位置印制“此处加上安全卡箍”字样。5试验方法5.1水龙带管体变形、气密性能、最小爆破压力的试验方法按GB5563的规定进行。5.2水龙带胶管尺寸测量方法按GB9573的规定进行5.3水龙带管接头螺纹的测量用螺纹量规。6检验规则6.1水龙带应经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证，方能出厂。6.2水龙带检验分型式检验和出厂检验。6.2.1型式检验包括下列内容：6.2.1.1有下列情况之-一时，应抽样做型式试验：a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c.产品停产半年，恢复生产时；d。国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.1.2型式检验的项目如下：a.外观检查;b.尺寸检查;c.管体变形试验；d.气密性能试验，试验压力为最大工作压的2倍；e.最小爆破压力试验，试验压力至少为最大工作压力的2.5倍；f.弯曲半径试验，6.2.1.3型式试验的结果应符合第4章的相应规定。6.2.2出广检验包括下列内容：6.2.2.1每条水龙带出厂应做外观检查、尺寸检查、气密性能试验。气密性能试验压力为最大工作压力的1.5.倍。6.2.2.2每批（不多于50根）水龙带应抽一根做管体变形试验、气密性能试验。气密性能试验压力为其最大工作压力的2倍。不合格时，抽双倍样复验，仍有不合格时，该批水龙带为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7.1水龙带应在胶管上硫化标志下列内容：a.内径、最大工作压力、管接头螺纹代号；b.制造厂名或商标；c.制造年月。7.2水龙带管接头应带护丝。7.3水龙带的包装和运输应符合GB9577的要求。7.4水龙带的贮存应符合GB9576的要求。贮存期不应超过18个月。 SY 546992附加说明：本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由中国石油天然气总公司石油工业标准化研究所负