SH 0210-1992液压油过滤性试验法.pdf

a983724福福中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0210—92代替ZBE39008—89液压油过滤性试验法1主题内容与适用范围本标准规定了测定液压油过滤性能的试验方法。本标准适用于石油基和合成型各类液压油。2方法概要200mL试样在规定的过滤设备中，于18～24℃，86658Pa（650mmHg）真空度时进行试验，滤出75mL试样所需的时间(s)为无水试样的过滤性。另取200mL含2%水的试样在相同条件下试验，其试验结果为含水试样的过滤性。3意义各类工业液压系统和车辆液压系统的液压油，由于油品过滤性能差，引起过滤器的堵塞是一个严重问题。特别是当液压系统混入少量水时液压系统过滤器的阻塞更严重，由此引起液压传递失灵，液压泵*er和其他元件的磨损与损坏，本标准在评价液压油的过滤性能方面是有价值的。A4仪器与材料4.1仪器344.1.1过滤装置：见图1和图2。漏斗：300mL，筒状，刻度从100~250mL，分度为25mL。a.金属弹性夹：夹紧漏斗和漏斗座的工具。b..吸滤瓶：1000mL。c.d.橡胶塞漏斗座：聚氯丁橡胶制。e橡胶密封垫圈。e.H.筛板。量筒：250mL。4.1.2,4.1.3注射器：2mL。4.1.4磨口三角烧瓶：500mL。4.1.5培养皿：110mm。4.1.6秒表。4.1.7吹风机。4.1.8镊子：端头平滑无锯齿。4.1.9水银压差计。4.1.10真空泵：2XZ-0.5型旋片泵。4.2材料1992-05-20实施e中国石油化工总公司1992-05-20批准hniwlve;65024: SH/T 0210-924.2.1真空胶管。4.2.2滤膜：直径50mm，孔径1.2μm混合纤维素酯。图1过滤器1--漏斗：2-金属弹性夹；3漏半座；4—垫圈;5筛板真空泵过滤装置联接尔意图图 25 试剂石油醚：30~60℃，分析纯。651 SH/T 0210---926准备工作6.1用肥皂水清洗试验漏斗、漏斗座和吸滤瓶。用自来水彻底冲洗，再用蒸馏水清洗烘于。注：漏斗座上橡胶塞不能烘，6.2将筛板放在培养Ⅲ内，用石油醚浸泡，并轻轻地晃动，彻底洗净污染物。取出后用石油醚第二次冲洗，再用冷风吹干，放到另一个于净的培养耻内。6.3用石油醚洗净橡胶垫圈，再用冷风吹干放到培养Ⅲ中备用。7试验步骤7.1按图1和图2进行仪器组装，连接水银压差计与真空泵。7.2用镊子小心地先将橡胶垫圈安放到漏斗座上再放筛板，使其平正，保证仪器密封性能。7.3用镊子小心地将圆形无水滤膜放在滤膜筛板上，安装好的滤膜筛板实际过滤面积为9.6cm。注意中心对准，不刺破滤膜，再将漏斗放在漏斗座上，用金属弹性夹夹紧。7.4取在18～24℃恒温后的试样200mL注入漏斗中，同时开动真空泵，调整并保持真空度为86658Pa（650mmHg），试样在漏斗中液面从175mL刻度处开始计时，记录滤出75mL试样所需的时间（s）。7.5另取300mL试样注入500mL磨口三角烧瓶中，用注射器加进2%蒸馏水，盖好瓶塞，两手横握剧烈地振动5土0.5min，再倒进干净的吸滤瓶中，在18～24℃，86658Pa（650mmHg）真空度下脱气，至气泡消除为止。7.6脱气的试样按7.1～7.4条进行试验，并记下滤出75mL所需时间（s）。7.7试验结束后按第6章进行仪器清洗。8判断8.1无水试样滤出75mL时间不大于600.s为合格；含水试样滤出75mL时间不大于1200s为合格。8.2观察圆形滤膜上除了正常的污染颗粒以外的任何残留物，并记录。9报告试验结果以无水试样和含水2%试样滤出75mL的时间(s)报出，并注明“合格”与“不合格”。附加说明：本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由大连石油化工公司负责起草。本标准主要起草人朱述民。652A: