YB_T 4722-2018转底炉烟气余热回收利用技术规范.pdf

ICS 77-010H 04YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4722--2018转底炉烟气余热回收利用技术规范Technical specifications for waste heat recycling ofrotary hearth furnace flue gas2018-12-21 发布2019-07-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4722—2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、神雾科技集团股份有限公司、杭州希睿迪科技有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司。本标准主要起草人：刘自民、刘其明、吴道洪、王姜维、仇金辉、李帮平、饶磊、谢善清、赵晶晶、赵辉、刘风超、周劲军、曹志成、唐嘉瑞、李生忠、赵新华、王晓杰 YB/T 4722—2018转底炉烟气余热回收利用技术规范1范围本标准规定了转底炉余热回收利用的术语和定义、原理与流程、烟气余热回收方式、烟气余热利用方式、技术要求、运行维护要求、运行评价指标。本标准适用于冶金企业新建、改建转底炉烟气余热回收利用设施的设计、施工、运行、验收等。其他行业也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB1028工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法GB1576工业锅炉水质GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50316工业金属管道设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1转底炉rotaryhearth furnace具有环形炉膛和可转动的炉底，随着炉底旋转将炉底物料加热还原的冶金炉。3. 2转底炉烟气余热waste heat of rotary hearth furnace flue gas转底炉燃料燃烧及炉料反应过程中产生烟气所带走的热量，4原理与流程4.1工作原理转底炉烟气余热回收是利用“带清灰装置的余热锅炉”“带清灰装置的换热器”等余热回收装置与转底炉烟气进行热交换，产生过热蒸汽及将转底炉助燃空气预热的技术。4.2工艺流程转底炉烟气余热回收利用工艺流程示意见图1、图2。5烟气余热回收方式转底炉烟气余热采用“带清灰装置的余热锅炉十在线清灰的空气换热器”的组合方式进行回收或采用“带清灰装置的余热锅炉十带清灰装置的水换热器”的组合方式进行回收。6烟气余热利用方式6.1转底炉烟气通过余热锅炉回收产生的过热蒸汽可进人厂区蒸汽管网，也可以直接用于发电。1 YB/T4722-—2018除盐水烟气转底炉过热蒸汽一带清灰装置的余热锅炉烟气热空气在线清灰的空气换热器烟气助燃空气冷风掺冷风控制系统烟气布袋除尘器粗锌粉一烟气引风机烟气烟肉图1“带清灰装置的余热锅炉+在线清灰的空气换热器”组合方式回收利用转底炉烟气余热工艺流程示意图烟气转底炉过热蒸汽一带清灰装置的余热锅炉烟气带清灰装置的水换热器除盐水烟气冷风掺冷风控制系统烟气粗锌粉布袋除尘器烟气引风机烟气烟肉图2“带清灰装置的余热锅炉+带清灰装置的水换热器”组合方式回收利用转底炉烟气余热工艺流程示意图2 YB/T 4722-20186.2经余热锅炉后的转底炉烟气通过空气换热器用来预热转底炉的助燃空气。7技术要求7.1一般要求7.1.1转底炉烟气余热回收利用装置不应影响转底炉的正常生产7.1.2转底炉烟气余热回收利用装置的设计烟气处理量应为实际烟气最大产生量的1.15～1.20倍，7.1.3转底炉余热回收利用工程建设与生产除应遵循本标准外，还应符合国家现行有关法规、标准和规范的规定。7.2转底炉烟气余热回收7.2.1设计要求7.2.1.1转底炉烟气余热回收利用设计参数应依据转底炉产能、转底炉出口烟气温度、烟气流量、烟气含尘量等确定，7.2.1.2应根据地形、工程地质、气象等条件确定转底炉烟气余热回收利用设施建设位置。7.2.2余热锅炉要求7.2.2.1余热锅炉水源需采用除盐水，除盐水指标应满足GB1576的规定。7.2.2.2余热锅炉使用的除盐水需采用除氧器进行除氧处理。7.2.2.3余热锅炉应配套强力清灰装置，可采用机械清灰、激波清灰、落丸清灰、振打清灰等形式，推荐采用振打清灰，振打部位和振打强度应合理配置。7.2.2.4烟气经余热锅炉后，烟气温度应降低至400℃650℃。7.2.2.5余热锅炉收集的粉尘应统一回收、处置。7.2.2.6余热锅炉漏风系数不应大于2%。7.2.2.7余热锅