QBT 2329-1997服装机械 钻孔机.pdf

QB/T 2329—1997言前 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海长江服装机械厂。本标推主要起草人：姜修源。139 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2329 -- 1997服装机械钻孔机范围本标准规定了服装机械中钻孔机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装加工业的钻孔机，也适用于无调温装置的钻孔机（以下简称钻孔机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB191-—1990包装储运图示标志GB/T3768--1983噪声源声功率级的测定简易法GB 3883.1—1991　手持式电动工具的安全　第一部分：-般要求GB/T 6388—1986运输包装收发货标志3产品分类3.1按外形分为a）手持式;b）台式。3.2按结构分为a）单立柱;b）双立柱。基本参数4.基本参数见表1。表 1单位参数值参数名称钻孔直径1~～5mm≥100最大钻孔深度mm℃室温～320温度调节范围w80~120电热头功率5技术要求5.1空载噪声钻孔机正常工作时无异常声响，空载稳定运转噪声声压级不大于68dB(A)。1998-05-01实施中国轻工总会 1997-09-01批准140 QB/T 2329— 19975. 2 温升电机外壳表面温升不超过20K。5.3导向钻套温度当温度调节钮置于满刻度时，加热5min，导向钻外表面套温度不低于120℃。5.4调温装置电流旋转温度调节钮，电热管的电流应在其调节范围内连续变化。5.5钻孔质量被钻织物孔深的垂直度允差不大于2%，且表面应光整、清晰。5.6进给机构装配质量钻孔机进给机构上、下运动应灵活，无卡滞现象。5.7绝缘电阻电动机绕组对外壳的绝缘电阻不小于 5Mα。5.8泄漏电流泄漏电流不超过0.75mA。5.9钻孔机应有可靠的接地端子。其接地电阻值不大于0.1α。5.10介电强度介电强度试验时，加压1500V，历时1min，不发生闪络和击穿现象。5.11表面质量5.11.1涂饰件表面平整，色泽均匀，主要可见部位无明显划伤、流痕、起泡等缺陷。5.11.2铭牌图文清晰，位置端正，无明显划痕。5.11.3电镀件表面光滑，色泽致，不得有镀层脱落、锈蚀等缺陷。5.11.4全氧化件表面色泽均匀，不得有擦伤和锈蚀等缺陷。5.11.5非镀（涂)层零件表面均应做防锈处理。6 试验方法6.1空载噪声试验6.1.1试验条件a）试验仪器应使用Ⅱ型及亚型以上声级计或准确度相当的其他试验仪器；b）试验环境按GB/3章要求。6.1.2试验方法将机器置于高度为1m的试验台上，在机器外形几何中心线处，离机器1.m.分别测定机器前、后、左、右四点的噪声，取其算术平均值为机器的噪声值。6.2 温升试验钻孔机接通电源,空载运转 1 h后，将精度为1K 的测温计置于电机外壳前轴承处表面测量，应符合5.2要求。6.3导向钻套温度试验在室温条件下接通电源，将温控调节钮置于满刻度，加热5min，用测温计测试导向钻套外表面温度，应符合5.3要求。6.4调温装置电流试验将电流表串接在钻孔机电热管回路中，接通温控开关，旋转温度调节钮，观察电流变化范围，应符合5.4要求。6.5钻孔质量试验将钻孔机置于200mm厚的全棉卡其布上，开机使钻针（钻针直径为5mm）缓缓钻入，其垂直度应141 QB/T 2329 ---1997符合5.5要求。6.6进给机构装配质量试验使钻孔机钻针连续12次达到最大钻孔深度后，释放进给力，视其是否均能自动复位，应符合5.6要求。6.7安全性能试验按GB3883.1要求试验绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、介电强度，应符合5.7，5.8，5.9,5.10的要求。6.8表面质量检验目视应符合5.11要求。1检验规则7.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。7.2检验项目及类别见表2。表2检验项目检验分类15. 6,5.7,5.8,5.9,5.10,5.11出厂检验技术要求全部内容型式检验7.2.1出厂检验项目见表 2。7.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。7.2.2.1在下列情况下，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂时；b）正常生产时,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c）正常生产过程中,每年进行次，d）产品停产半年以上，恢复生产时。7.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20.台以上（含20台)抽取2台。7.2.2.3型式检验时，如安全性能指标有一-项不合格，则判该批产品为不合格品。