SH 0437-19927007、7008号通用航空润滑油.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH 0437 - 92代替 ZB E40 008—887007、7008号通用航空润滑脂主题内容与适用范围本标准规定了7007、7008号通用航空润滑脂的技术要求、检验规则、包装、标志、贮运及交货验收。本标准适用于以硬脂酸锂皂稠化双酯，并加有结构改善剂及抗氧添加剂制成的7007、7008号通用航空润滑脂。7008号通用航空润滑脂另加有防锈添加剂。符合本标准的产品适用于航空电机和微型电机的轴承、齿轮及操纵机构的支点、组装联接以及某些+120℃仪器、仪表的润滑。使用温度范围为：一60～2　产品分类本产品按使用性能要求分为7007和7008两个牌号。3引用标准GB/T 269润滑脂和石油脂锥入度测定法润滑脂压力分油测定法GB/T 392润滑剂承载能力测定法(四球法)GB/T 3142润滑脂相似粘度测定法SH/T 0048润滑脂和固体烃滴点测定法SH/T 0115润滑脂滚筒安定性测定法SH/T 0122石油产品包装、贮运及交货验收规则SH 0164固体和半固体石油产品取样法SH/T 0229润滑脂腐蚀试验法SH/T 0331润滑脂防护性能测定法SH/T 0333润滑脂化学安定性测定法SH/T 0335润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)SH/T 0336润滑脂蒸发度测定法SH/T 0337技术要求4.1995-05-20 实施中国石油化工总公司1992-05-20批准404 SH 0437-- 92质量指标试验方法目项7008号7007号浅黄色至揭色浅灰色至浅褐色目测均匀油膏外观均匀油膏SH/T 0115160不低于滴点,CGB/T 26955 ~ 761/4锥人度,0.1 mmSH/T 0331t)合格腐蚀(T3铜片，100℃,3h)GB/T 39226.025. 0不大于压力分油,%(m/m)SH/T 00481 0001 100不大于相似粘度(-50C,10 s-1),Pa·sSH/T 03372. 0不大于蒸发度（120℃），%SH/T 0335化学安定性（0.78MPa氧压下，100℃，100h）0.034不大于压力降,MPaSH/T 0122滚简安定性测定1/4锥入度变化值0.1mmGB/T 3142承载能力（常温）测定最大无卡咬负荷 P,NSH/T 0336杂质含量，颗数/cm5 000不多于直径 25 ~74 μm1 000不多于直径 75~124 μm无直径大于等于125 μmSH/T 0333合格防护性能（45号钢片，H62黄铜片，60℃.48h）注：1）本产品遇光变色，不影响使用。2）金属片尺寸为25mm×25mm×3mm,烧杯容积为50ml。5检验规则5.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。5.2出厂检验产品出厂时必须进行以下检验：外观;a.滴点；b.1/4锥入度；c.腐蚀;压力分油；t.f.相似粘度；蒸发度;g.滚筒安定性；h.杂质含量。i.产品经生产技术检验部门进行出厂检验，检验合格后，附有产品检验合格证，方可出厂5.3型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准中规定的技术要求进行全部检验。5.3.1·有下列情况之一时，一般应进行型式检验：405 SH 0437 92产品转产时；a.b.正式生产时，如原料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；c.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；4.国家质监督机构提出进行型式检验要求时。e.5.3.2 型式检验每年至少进行一次。5.4分批、取样、判定和复验.5.4.1分批以生产单元一次或数次投料生产，混合均勾的产品为一批。5.4.2取样5.4.2.1取样按SH/T0229进行。5.4.2.2从平均试样中取两份同等数量的样品（每份0.5kg)作为检验和留样用。5.4.3判定根据每批质量检验结果，对照技术要求的质量指标进行判定。5.4.4复验检验结果如有1～2项不符合本标准技术要求的质量指标时，可对留样样品进行复验，复验结果不符合要求，则该批产品为不合格品。6 包装、标志、贮运及交货验收6.1本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按 SH0164进行。6.2本产品采用清洁、干燥的容器包装，每盒净重分 0.25kg和1kg两种。附加说明：本标准由中国石油化工总公司一坪化工厂提出。本标准由中国石油化工总公司一坪化工厂技术归口。本标准由中国石油化工总公司一坪化工厂负责起草。本标准于1973年9月首次发布，第三次修订于1988年4月。01