SY 5235-1991抽油杆吊卡.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5235--91抽油杆吊卡1991-11-01实施1991-07-19发布发布中华人民共和国能源部 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5235-91抽油杆吊卡1主题内容与适用范围本标准规定了抽油杆吊卡的结构型式、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和库存等要求。本标准适用于石油矿场油井修井作业中起、下抽油杆的吊卡。2引用标准钻井和采油提升设备最大载荷系列GB 9250公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1804金属拉力试验法GB 228钢的化学分析用试样采取法GB 222钢铁及合金化学分析方法GB223石油机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件SY 5301石油机械产品锻件通用技术条件SY 5304石油机械产品用机械加工通用技术条件SY5306石油机械产品用装配通用技术条件SY 5307石油机械产品用包装通用技术条件SY5309SY／Z5008产品零件制作标记的规定3型式与主要参数3.1型式抽油杆吊卡为舌簧自锁式和提引式两种结构（见图1和图2)。3.2型号表示方法CDQ最大工作载荷，kN结构形式：S表示舌簧自锁式，T表示提引式抽油杆吊卡孔径，mm抽油杆吊卡代号（取“抽、吊、卡”三字汉语拼音字头）1991-11-01实施中华人民共和国能源部1991-07-19批准 SY 5235913.3规格及主要参数应符合表1规定图1舌簧自锁式吊卡1—前舌；2—圆柱销；3一后舌；4—吊卡体；5—提环图2提引式吊卡1提环；2—开口销；3—螺母；4—轴承；5—轴承座；6—吊卡体 SY 5235—91表1主要参数，mm适用抽油杆直径最大工作载荷抽油杆吊卡孔径A型号kNmmBRmm221913 ~ 16135CDQ19(S)1352516~ 1923CDQ23 (S)-135282619~ 22-225CDQ26 (S)3222~2530225CDQ30 (S)-2253525~2833225CDQ33 (S)381913~16-135CDQ19 (T)13523 16~19CDQ23(T)-2252619~22-225CDQ26 (T)3022522 ~ 25CDQ30 (T)-2253325~28-225CDQ33(T)4技术要求4.1产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及文件制造。4.2材料4.2.1铸件应符合SY5301的规定。4.2.2锻件应符合SY5304的规定。4.2.3主要零件的材料须有质保单。如化学成分需要复验时应按GB222和GB223的规定进行抽样化学分析检验。4.3机械性能提环和卡体必须进行热处理。热处理后的机械性能应符合表2规定。表 2机械性能零V件硬度名y%asOb0s170m%称MPa455874015540提环HB240~270253912卡体5406854.4表面热处理卡体内孔通径两端圆弧面及提环与卡体装配处的内外表面均须经硬化处理，其表面硬度应为HRC40~50.提环须经无损探伤检查。不得有裂纹。4.54.6卡体经静载试验后两轴颈之间的最大残余变形应满足下列条件：80.2L/100式中：L卡体总长，mm。4.7尺寸公差 SY 523591未注公差的加工面均按GB1804规定的1T14公差制造。4.8本标准未作规定的加工技术要求应符合SY5306的规定4.9装配4.9.1提环与卡体装配后应转动灵活、无卡阻现象。4.9.2本标准未作规定的装配技术要求符合SY5307的规定。5试验方法与检验规则5.1试验方法5.1.1试样配制试样应用和零件同一批材料，其截面尺寸与零件的最大截面尺寸相同，并随炉按同样热处理规范处理的样坏制作。5.1.2试验方法应符合GB228的规定。5.1.3产品应进行静载试验5.1.3.1施加在被试验产品上的最大试验载荷G按下式计算：G=0.8P· SFy式中:P一吊卡工作最大载荷，kN;SF,一屈服强度安全系数。5.1.3.2试验条件应满足表3规定。表3吊卡工作最大载荷屈服安全系数试验载荷在试验载荷下持续时间kNSF,kNmin135324352255405.1.3.3吊卡试验应在模拟实际工况的装置上进行。5.2检验规则5.2.1产品按本标准第四章“技术要求”检查各项指标。5.2.2每批产品在出厂前抽样5%（数量不足40只时不少于2只）进行静载试验，如发现其中一只不合格时再抽样10%检查，仍有不合格品时不准出厂。6标志、包装、运输和库存6.1抽油杆吊卡应按SY／Z5008的规定打印标志，卡体上应铸有制造厂标记和适用范围。6.2抽油杆吊卡在出厂前应按SY5309的规定进行包装。包装箱应按不同运输的有关规定喷涂如下标志：收货单位名称、地址；a.[b.制造厂名、地址；c.产品型号、名称及规格；d.数量;e.毛重、净重;f.包装箱