QB_T 5310-2018皮革用微球树脂补伤膏.pdf

ICS 59.140.10QB分类号：Y45备案号：67458-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T5310—2018皮革用微球树脂补伤膏Microsphere resin stucco for leather2018-12-21 发布2019-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5310-2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：温州市芬尼斯皮革化工有限公司、浙江芬尼奇工贸有限公司、四川大学、赛维洗衣服务集团、温州市质量技术监督检测院、芬尼奇日化（浙江）有限公司。本标准主要起草人：鲍伟俊、鲍利聪、陈立郁、鲍光华、吴显胜、刘文涛、戴旭禹、蒋大荣、周向东、辛中印、张巍群。本标准为首次发布。1 QB/革用微球树脂补伤膏1 范围本标准规定了皮革用微球树脂补伤膏的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚氨酯、丙烯酸等为主要原料而制成的水性皮革补伤用中空微球树脂补伤膏。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料HG/T3689一2014鞋类耐黄变试验方法QB/T2224一2012鞋类帮面低温耐折性能要求QB/T 2412-19983皮革用化学品技术通则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1微球树脂补伤膏microsphereresin stucco以聚氨酯、丙烯酸为主要原料，经加工而成的具有中空圆球形貌的皮革补伤用聚合物树脂补伤膏。4要求应符合表 1的规定。表1质量要求序号项目要求1感官无机械杂质、无凝聚物的乳白色膏状物≥2固含量/（%）22.03pH6.0~9.0≥4黏度/Pas130.0≤S0.90涂膜密度/（g/cm²）≤20.06涂膜体积收缩率/（%）7≥1.0涂膜粘合强度/（kN/m）8低温耐屈挠（-10℃C）/万次1.0（未见裂纹）9≥3耐黄变/级5试验方法5.1取样及测试通则应符合QB/T2412一1998中第3、4章的规定。 QB/T5310-20185.2感官自然光条件下目测。5.3固含量5.3.1仪器a）带盖磨口称量瓶；b)恒温干燥箱，能在（105±2）℃下控温；c)电子分析天平，精度为0.0001g；d）干燥器，内装有效干燥剂。5.3.2测定先将称量瓶烘至恒重，记为称量瓶质量W（精确至0.0001g）；称取2g～3g试样（精确至0.0001g），记为试样质量W；然后将称量瓶和试样置于（105土2）C恒温干燥箱中烘干3h，取出称量瓶，将瓶盖盖好，放在干燥器内冷却0.5h，称重。从于燥器中取出称量瓶，将瓶盖打开并在（105土2）°C恒温箱中复烘0.5h，取出并将瓶盖盖好，放在干燥器内冷却0.5h，称重。重复步骤，直至恒重（两次称量相差小于0.0010g，取最小值），记为干燥后试样与称量瓶的质量W²（精确至0.0001g），总的烘干时间不超过8h。5.3.3计算固含量按公式（1）进行计算：W2-WIA=.×100(1)W式中：A试样的固含量，质量分数（%）；Wi称量瓶的质量，单位为克（g）；W2干燥后试样与称量瓶的质量，单位为克（g）；W试样的质量，单位为克（g）。5.3.4结果两次平行测定结果之差不大于0.2%，取其算术平均值作为测定结果，保留1位小数。5.4 pH5.4.1仪器a）pH计，精度为0.01;b）烧杯，100mL。5.4.2测定将试样约15mL倒入100mL烧杯中，加入30mL蒸馏水稀释，用pH计测定。5.4.3结果两次平行测定结果之差不大于0.1，取其算术平均值作为测定结果。5.5黏度5.5.1仪器a）黏度计，旋转式数字黏度计，测量误差土1%；b）恒温水槽，能控制温度在（20士0.5）C，水槽深度保证传热介质的液面高于试样液面；c）温度计，精度为0.1℃。2 QB/T5310-20185.5.2测定将试样放入已恒定在（20士0.5）℃的恒温水槽中，待试样的温度恒定在（20土0.5）℃C时，选择4号转子，转速3r/min，测定试样的黏度，结果以（MPas）表示。5.5.3结果两次平行测定结果之差不大于其算术平均值的5%，取该算术平均值作为测定结果。5.6涂膜密度和体积收缩率5.6.1仪器a)分析天平，精度为0.0001g;b)恒温干燥箱，能在（45土2）℃下控温；c)测厚仪，精度为0.001mm；d)玻璃片，外形120mm×120mm，厚度约5mm;e)