表6设备设施风险分级管控清单.docVIP

设备设施风险分级管控清单 单位：装试车间 风险点 检查项目 标准 评 价 级 别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责任人 备 注 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措 施 1 设 备 设 施 起 重 机 1 吊钩 吊钩不得 出现裂 纹、磨损 或者变 形；吊钩 防脱器配 置齐全。 4 低 风 险 起重伤 害 设置防脱钩装置，吊 钩出现裂纹或者磨 损超变形超标进行 更换，按额定起重量 提 升 。 发现失效立即更 换或处理。 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时；特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 班组岗 位 维 修 班 耿庆军 2 电动 机、减 速机 电机与联 轴器连接 牢固、电 缆线绝缘 良好；减 速机无缺 油、断齿、 固定螺栓 无松动 、 联轴器无 松动现 象，减速 4 低 风 险 起重伤 害 在电动机内设置热 传感元件；热过载保 护。电动机、减速机运 行时无异常声音；固定螺 栓无松动或缺损等状况 发现失效立即更 换或处理。 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时；特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军 机护罩齐 全完好。 3 控制 盘 控制盘固 定螺栓牢 固，设备 接地可靠 4 低 风 险 起重伤 害 具有过电流保护功 能，设备接地良好。 发现失效立即更 换或处理。 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时；特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军 4 安全 装置 联锁开关 灵敏可靠 3 般 风 险 起重伤 害 设有联锁保护装置， 限位装置，极限位置 缓冲装置。 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时：特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 车 间 班 组岗 位 装 试 车 间 维 修 班 樊洪刚 、 耿庆军 5 钢丝 绳、卷 简滑轮 无断丝断 股现象 ， 磨损不超 标，固定 压板牢 固，无缺 油；滑轮完 好可靠 4 低 风 险 起重伤 害 钢丝绳无扭结、死角、硬 弯、塑性变形、麻芯脱出 等严重变形； 钢丝绳表面不应千燥或 变成暗红色，润滑状况良 好 ； 卷简体、筒缘有无疲劳裂 纹、破损等情况；绳槽与 有故障进行维修时， 应停靠在安全地点， 切断电源，并挂上禁 止合闸”的警示牌； 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时；特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军 简壁磨损是否超标； 滑轮槽应光洁平滑，无损 伤钢丝绳的缺陷；绳槽、 轮缘是否有裂纹、破边、 磨损超标等状况，滑轮转 动是否灵活 6 制动 器 制动轮无 裂纹、制 动力矩符 合要求 4 低 风 险 起重伤 害 制动轮、制动摩擦片无磨 损超标，制动轮的制动摩 擦面不得有妨碍制动性 能的缺陷，不得沾涂油 污、油漆；液压制动无漏 油现象 有故障进行维修时， 应停靠在安全地点， 切断电源，并挂上禁 止合闸的警示牌； 三级教育， 每年安全培 训不少于8 课时；特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前，必须 按岗位、工种的 防护要求，正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故，立即 进行救治，如有 必要拨打120就 医，及时向上级 汇 报 。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军 7 导轨 螺栓松动 4 低 风 险 起重伤 害 螺栓采用防松弹垫 每季度检查导轨 连接块松动情况 和螺栓紧固情况 三级教育， 每年安全培 训不少于