QB 1882-1993自行车 前叉合件.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T1882-93自行车前叉合件1主题内容与适用范围本标准规定了自行车前叉合件（以下简称前叉合件)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车用前叉合件。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）自行车电镀技术条件QB/T1217QB1219自行车表面氧化处理技术条件QB1220自行车米制螺纹和量规QB 1221自行车英制螺纹和量规3产品分类3.1前叉合件分A型：示例见图3、图6；B型：示例见图4、图7两种。未标注“型”的零件，示例见图5、图8和图9，为A、B型的通用件。3.2型式、组装尺寸及零件名称3.2.1各零件型式不定中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准1994—08--01实施31 QB/T1882-933.2.2组装尺寸及零件名称示例见图1。1-前叉锁母；2-前叉灯架或前叉垫圈；3--前叉上挡：4一前叉上碗；5一前叉下挡：6-钢球或球架：7--前叉下碗图13.3前叉锁母示例见图2和表2。d1图 2注：前叉锁母采用六角或八角形，其对边S必须符合32mm或34mm两种。表 2零件名称dd:(mm)22.1+g-21米制前叉锁母M26X16H英制前叉锁母22.3+8.21B1.005-24-6H32 QB/T1882-93前叉上挡示例见图3、图4和表3。3.4T：Φ29_0600(2900.210.21图4图 3表3d零件名称M26X1--6H米制前叉上挡B1. 005-24 -- 6H英制前叉上挡3.5前叉上碗、下碗示例见图5。$30+0.150+0.098R2.51图53.6前叉下挡示例见图6、图7。B 型A型Φ29.0P290.2160°R5Φ27+0.084Φ27+0.0841 6图73.7前叉灯架示例见图8和表4。前叉垫圈示例见图9和表4。3.8-33-- QB/T 1882-9325.2max图 8V图 934 QB/T1882--93表 4mmdLmax零件名称25. 226.5米制前叉灯架或前叉垫圈24. 526英制前叉灯架或前叉垫圈技术要求A4.1尺寸精度前叉合件中的各种零件，凡与其他零部件配合的尺寸，应符合本标准的规定。4.2前又锁母径向圆跳动量前叉锁母孔d，对螺纹轴线的径向圆跳动量公差值为0.20mm。4.3前叉上挡滚道圆跳动量前叉上挡滚道对螺纹轴线的圆跳动量公差值为0.30mm。4.4前叉上碗、下碗内滚道圆跳动量前叉上碗、下碗内滚道对直径①30轴线的圆跳动量公差值为0.30mm。4.5前叉下挡滚道圆跳动量前叉下挡滚道对直径27轴线的圆跳动量公差值为0.30mm。螺纹精度4.6前叉锁母、上挡螺纹的尺寸和精度应符合QB1220或QB1221中的规定。电镀件质量4.7电镀零件应符合QB/T1217第5.1,5.2和5.4条规定。选用电镀类别见表5。表 5μm表面粗糙度零件名称≤0.80二类镀铬件灯架、锁母≤1.60三类镀铬件上碗、下碗、上挡4.8表面氧化处理表面氧化处理零件应符合QB/T1219中三类件的规定。表面氧化处理技术要求应符合QB/T1219第3章的规定。4.9热处理硬度应符合表6的规定。表 6表面硬度HRA零件名称≥65上挡、上碗、下碗、下挡韧性试验4.10前叉上碗、下碗、下挡在直径方向上加压，其内径压缩变形1%时，不应发生碎裂现象。5试验方法本章所用的检测设备和器具应符合GB12742的规定。35 QB/T1882-935.1尺寸精度5.1.1前叉上碗、下碗直径①308:，用光滑环规检测，通端环规应能通过，止端环规不能通过。5.1.2下挡直径27+.084，用光滑塞规检测，塞规的通端应能通过，止端不能通过。5.1.3检测工具光滑量规。见附录A（补充件）。5.2前叉锁母径向圆跳动量的测量5.2.1将锁母拧在标准螺纹心轴上，锁母下端面要靠在螺纹心轴的轴肩上，然后转动心轴，用杠杆百分表测量d孔的径向圆跳动量，见图10。图 105.2.2检测工具5.2.2.1标准螺纹心轴。见附录 B(补充件)。5.2.2.2专用试验架、0～1mm杠杆百分表（精度为1级）。5.3前叉上挡滚道圆跳动量的测量5.3.1将上挡拧在标准螺纹心轴上，端面要旋靠在螺纹心轴的轴肩上，然后转动心轴，用百分表测量滚道的圆跳动量。见图11。=图1136 QB/T1882-935.3.2检测工具5.3.2.1标准螺纹心轴。见附录B（补充件）。5.3.2.2专用试验架、0～3mm百分表（精度为1级）。5.4前叉上碗、下碗内滚道圆跳动量的测量5.4.1将上碗、下碗分别夹持在专用分度头的卡盘上，转动分度头手柄，用百分表测