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中华人民共和国电子工业行业标准催化吸附型氢气纯化装置通用技术条件SJ/T10273-91General specification for hydrogenpurifier in catalyst absorption1主题内容与适用范围本标准规定了催化吸附型氢气纯化装置(以下简称“氢气纯化装置”)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于电子、机械、冶金、化工、食品等行业中需要制取高纯度氢气的装置。2引用标准GB 191包装贮运图示标志标准尺寸GB 2822GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方法气体中微量水分的测定露点法GB 5832.2GB 6285气体中微量氧的测定电化学法运输包装收发货标志GB 6388SJ142电子工业专用设备总技术要求JB8产品标牌3术语3.1 露点在恒定的压力下,逐渐冷却气体,当气体中的水蒸气达到饱和时的温度称为露点。3.2催化利用各种催化剂,通过化学反应除去气体中某种杂质成分的过程。如:混合在氢气中的杂质氧或氧气中的杂质氢,都可以通过催化剂转化生成水气而被除去。3.3吸附1992-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部1991.-11—12批准1
SJ/T 10273-91利用固体吸附剂分子筛、硅胶、活性氧化铝和活性炭等对各种气体具有吸附的特点,除去混合在气体中的杂质成分。如:各种气体的吸附干燥,变压吸附或低温吸附纯化氢气等。4产品分类4.1产品型号命名原则产品型号按下列规定命名。特殊工程配套时,由双方协商确定。Q-A-n-设计序号(用阿拉伯数字1,2,.)规格(用字母A,B,C)最大处理气量氢气纯化装置代号(用汉语拼音字母)4.2分类4.2.1按最大处理气量分(在标准状态下):1,2,5,10,20,50,100,200,300,500m²/h。4.2.2按工艺和操作方法分:a.按工艺流程分为单式和复式;b..按操作方法分为手动和自动。4.3基本参数4.3.1对原料氢气的要求4.3.1.1原料氢气的含氧量为:8.规格A小于0.5%(即5000ppm);b.规格B小于0.2%(即2000ppm);c.规格C小于0.01%(即100ppm)。4.3.1.2·压力小于784.5kPa。4.3.1.3温度低于+35℃。4.3.1.4含油量小于5ppm。4.3.2冷却水.温度低于+35℃。b.压力 98. 07~~245. 2kPa。4.3.3外形尺寸产品的外形尺寸应符合GB2822标准尺寸的尺寸系列,具体由产品标准规定。4.3.4质(重)量由产品标准中规定。2
SJ/T3.5供电电源:a.交流电压220V士10%,频率50Hzb..三相交流电压380V士10%,频率50Hz。4.3.6最大功耗由产品标准中规定。4.3.7使用环境条件:a.温度:0℃~+40℃;b. 相对湿度:小于 95%(40℃时);c.大气压力:86~106kPa。4.3.8防爆要求:.本氢气纯化装置中电气设备应符合爆炸危险场所的电气安全要求;b.本氢气纯化装置的使用环境应具有良好通风和避免发生明火。5技术要求5.1外观质量表面应完好无损、无明显划伤、脱落、金属件无锈蚀及其它肉眼可见的缺陷。5.2最大处理气量由产品标准中规定。5.3纯化后氢气(以下简称“纯氢”)的纯度1)5.3.1纯氢含氧量:.规格A小于或等于5ppm;规格B小于或等于0.5ppm;b.c.规格C小于或等于0.1ppm。5.3.2纯氢露点2.规格A小于或等于60℃b.规格B小于或等于-70℃;℃.规格C小于或等于76℃。注:以氢气中主要杂质的含量来表示。本氮气纯化装置主要除去氮气中杂质氧和水分,若遐特殊要求,如对氮中氢、一氧化碳、二氧化.碳、碳氢化合物和尘埃颗粒等杂质含量有要求时,则由产品标准中规定。5.4压力损失小于98.07kPa。5.5密封性5.5.1气路密封性充氢压力980.7kPa,保压24h,氢气纯化装置压力降小于49kPa,且无漏气现象。5.5.2水路密封性通水加压294.2kPa,保压1h,氢气纯化装置无渗水现象。5.6安全性能3
SJ/T 10273-915.6.1绝缘电阻在正常大气条件下,氢气纯化装置电源输人端与机壳或外露的导电部分之间绝缘电阻值应大于20MQ。5.6.2耐电压在正常大气条件下,氢气纯化装置电源输人端与机壳或外露的导电部分之间应承受1000V,历时1min,无击穿和闪络现象。5.7运输试验包装后的氢气纯化装置按SJ142中48条(6)、b的规定进行运输试验。试验后应无机械损伤,并能正常工作。5.8可靠性氢气纯化装置的平均无故障工作时间(MTBF)不低于1000h。6试验方法6.1试验环境条件除特殊规定外,一般试验均在下述正常大气条件下
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