SYT 5275.3-1994注水用配水器 固定式配水器.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5275.3-94注水用配水器固定式配水器1994-12-01实施1994-08-04发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5275.394注水用配水器固定式配水器1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式配水器的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于注水井用的井下固定式配水装置。2 引用标准GB9253.3石油油管螺纹GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定HG4—1420油气田压缩(YS)式封隔器胶筒YB231无缝钢管3固定式配水器产品型号及结构示意图3.1固定式配水器型号表示方法KGD配水器改进设计代号，以A，B，表示钢体最大外径固定式控制工具3.2固定式配水器结构示意图3.2.1KGD--112A配水器结构示意图（见图1)。3.2.2KGD110B配水器结构示意图（见图2)。1994-12-01实施中国石油天然气总公司1994-08-04批准 SY/ T 5275.3-940000081:图2图 11--上部接头；2—调节接箍；3-弹簧垫片；1一上部接头；2-调节接箍；3弹簧垫片；4-保护罩；5弹簧；6—0”型密封圈；7-阀；4-防护罩；5—弹赞；6-O型密封圈；8—中心管；9-0型密封圈；10-出水阀座；7-阀；8—中心管；9--阀座接头1[配水嘴；12-滤网；13-阀座接头4技术要求4.1基本技术参数见表1.表1适用井深阀启开压力适用套管内径阀密封压力通径工作压力最大外径型号mMPaMPammMPammmm30000.5~0.7117~152200.4562112KGD-112A3000117~1520.450.5~0GD110B2 SY/ T5275.3--944.2产品所用材料应符合图样要求，允许使用性能不低于图样规定的其它代用材料。4.3产品所用的无缝钢管必须符合YB231的规定。4.4上部接头阀座及下接头的锻件不应有夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。4.5锻件和热处理件粗车后进行无损探伤4.6油管螺纹应符合GB9253.3的规定4.7图样中未注的机械加工尺寸公差应按GB1804的规定：孔和轴分别按H12.和hi2制造；长度按Js12和js12制造，未注的形状和位置公差按GB1184规定中的B级加工。4.8阀和阀座锥面精车后镀硬铬的研磨，镀软铬的抛光，铬层不小于0.06mm4.9密封圈材料为丁腈橡胶，邵氏硬度达705，其物理机械性能应符合HG41420的规定。4.10弹簧须经热处理，按图样要求的载荷位移关系压缩3次，其永久变形不超过总长的2%4.11配水嘴的嘴子倾角朝内与嘴子套装配，镶嵌耐压强度不大于12MPa。4.122in油管螺纹应抗滑脱，载荷不大于320kN。5试验方法5.1弹簧试验方法5.1.1方法概要将弹簧置于弹簧试验机的工作台上，按要求对弹簧施加轴向压缩载荷，观察并记录载荷与位移关系，并测量弹簧永久变形。5.1.2试验装置（见图3）图 31-垫片；2-弹簧；3一支撑座5.1.3试验仪器弹簧试验机，测力精度应为1.5级。5.1.4试验程序5.1.4.1按图3要求组装好试件，并置于弹资试验机工作台上。5.1.4.2按1，1.55，1.8，2.2kN的载荷点要求对弹簧施加轴向压缩力，每个加载点稳压5min；重复3次，同时测量每个加载点的变形量。5.1.4.3卸掉轴向压缩载荷，测量弹簧变形量5.1.5试验结果判断轴向压缩载荷与位移关系符合图样要求，弹簧永久变形不超过总长的2%为台格。试验资料按附3 SY/ T 5275.3-94录A（补充件）中表A1录取。5.2阀密封与启开压力试验5.2.1方法概要用试压泵给配水器内腔施加液压，当压力达到0.45MPa时，阀密封不漏；当压力达到0.5~0.7MPa时，阀启开，喷射清水，检验阀工作状态。5.2.2试验装置及设备5.2.2.1KGD112A配水器试验装置见图4。5.2.2.2KGD—110B配水器试验装置见图5。O6TC6C0C0图 4图 51—堵头；2—KGD--112A配水器；1-堵头；2—KGD110B配水器；3一试压接头3一水嘴；4一试压接头5.2.2.3试验设备包括：a.试压泵； SY/ T 5275:3-94b.压力表，精度不低于1.5级；c.试验工具。5.2.3试验条件试验介质：清水。5.2.4试验程序5.2.4.1按图4或图5组装好试件，并与试压泵联接。5.2.4.2阀密封压力试验：对配水器施加泵压，当压力达到0.45MPa时，稳压5min，检查阀密封性。5.2.4.3阀启开压力试验：对配水器施加泵压，当压力达到0.5~0.7MPa时阀打开，目测检查阀启开状况。