YB 4071-1991高炉风口.pdf

YB中华人民共和国黑色金行业标准YB 4071-91高炉风1991-09-18发布1992-01-01实施中华人民共和国治金工业部发布 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4071--91风高炉口1主题内容与适用范围本标准规定了炼铁高炉风口（以下简称风口)的技术要求、质量标准和试验方法、检验规则等内容。本标准适用于大中型炼铁高炉用铜质水冷风口，不适用于非水冷型的风口及不和直吹管相接触的中间风口。引用标准2GB 191包装储运图示标志GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6414铸件尺寸公差YB493锡青铜化学分析标准方法3术语及简图3.1风口：是高炉中位于直吹管前端导引热风的零件。3.2风口简图。空腔式风口贯流式风口4　产品分类4.1风口按化学成分分类：a．高纯度紫铜类;b．普通紫铜类;中华人民共和国冶金工业部1991-09-18批准1992-01-01实施1 YB 4071-91一般铸铜类。C.4.2风口按结构型式分类：a．空腔式;b． 贯流式;高速式；c.d．其他。5技术要求5.1风口质量应符合本标准及图样和有关技术文件的要求。5.2化学成分化学成分应符合表1的规定。表1%主要化学成分杂质含量不大于类级别1别合金牌号BiCuSnPPbAs总和0.040.1ZCuSn 0. 4≥99.50.40. 040.010.01高纯度紫铜类A未规定0.75普通紫铜类≥962. 00. 05ZCuSn 23按合同规定C一般铸铜类注：1）如制造厂提出时经协议可以是Sn%＋Zn%。5.3风口在出厂前必须经水压试验，试验值应大于实际工作压力1.2～1.5倍，保持时间不小于15 min.5.4　风口的表面5.4.1风口前端表面宜采用喷涂耐热层、堆焊合金、共渗金属等方式处理，均按图样及技术文件规定进行。5.4.2风口的非加工表面铸造粗糙度应符合GB6060.1规定，Ra值不大于50μm5.4.3风口的加工表面粗糙度，在图样及技术文件未规定时球面R部分的Ra值不大于3.2μm；锥面T部分 Ra 值不大于6.3μm。5.5风口的尺寸公差5.5.1风口未注的铸造公差应符合GB6414的规定；对一般部位公差按CT12级选用；壁厚公差按CT13级选用5.5.2风口加工面未注明的尺寸公差按GB1804规定的IT13级执行。5.6加工后的风口球面R及锥面T，必须用样板核对，球面部分接触不少于40%，其余间隙不大于0.1mm；锥面部分配合宽度上接触不少于25%,其余间隙不大于0.2mm。5.7风口不得有目视可见的裂纹及其他足以影响使用性能的缺陷。水冒口根部、多肉、结疤、飞边、毛刺等应铲除或磨平。5.8风口内腔中的芯骨、疤瘤、残砂等必须清理干净。5.9试完水压后的风口要倒尽内腔存水。5.10风口未注明的铸造圆角及拔模斜度应符合下列要求：a．内圆角r =4～6 mm;外圆角r²=4～8 mm;b.拔模斜度t=1:50。c.5.11焊接的风口应保证焊缝平滑过渡，焊缝余高不得超过3mm。风口前帽部分不允许焊补，其余部分的铸造缺陷在不影响使用性能的情况下，经技术主管部门同5.122 YB 4071---91意后允许修补。6　试验方法6.1化学成分分析的取样应按GB222规定，分析按YB493规定，在保证准确度的条件下，允许用其他方法进行，但在仲裁时只允许按GB222及YB493规定进行。6.2水压试验应采用工业净水，试压时可用小锤轻轻敲打表面，仔细观察，不得有任何渗漏和压力下降出现。7检验规则7.1风口的化学成分应逐炉逐包检验，其检验结果应符合5.2规定。分析项目按协议规定进行，但至少应包括Sn、P两项，并作出保证铜纯度报告。7.2风口尺寸及几何形状应逐件检查。7.3风口表面粗糙度应逐件检查。7.4风口的试压必须按5.3和6.2规定逐件进行，在进行水压试验时必须有技术监督部门进行监督检查。7.5壁厚公差按供需双方协商确定的批量范围进行抽样检测。7.6对贯流式风口及高速风口还应进行流量试验、压损、气密检测、X射线检测、焊缝着色探伤等项目，并均按图样及技术文件要求进行。8　标志、包装、运输8.1合格风口应在上平面标出清晰标志,标志应包括下列内容：a．厂标或商标;b．制造日期或生产批号。8.2风口出厂时必须有工厂质量检验部门出具的合格证书。8.3风口的包装、运输应符合GB191有关规定。附加说明：本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由冶金工业部北京冶金设备研究所归口。本标准由冶金工业部鞍钢机械制造公司技术标准起草委员会起草。本标准主要起草人陈白等。本标准水平等级标记YB 407191 I （京）新登字023号中华人民共和国黑色冶金行业标准高炉•风口YB 4071