QB_T 4879-2015挤出聚丙烯发泡片材.pdf

ICS 83.100QB分类号：G32备案号：52177-2015中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4879-2015挤出聚丙烯发泡片材Extruded polypropylene foam sheet2016-03-01实施2015-10-10发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/ 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、东莞市峰董塑胶科技有限公司、合肥会通新材料有限公司。本标准主要起草人：王向东、刘本刚、张瑞洋、陶慷。本标准为首次发布。1 QB/T4879-2015挤出聚丙烯发泡片材1范围本标准规定了挤出聚丙烯发泡片材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得具有泡孔结构的表观密度在200kg/m²~800kg/m²的非交联单层片材。本标准不适用于聚丙烯和其他材料构成的复合片材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2669-2004泡沫塑料吸水性试验方法3分类3.1类别挤出聚丙烯发泡片材按表观密度分为I、II、I、IV类，见表1。表1挤出聚丙烯发泡片材表观密度范围单位为千克每立方米类别表观密度范围1200~400II400~500II500~600IV600~8003.2产品标记3.2.1标记方法标记顺序：产品名称-类别-产品厚度-本标准编号。3.2.2标记示例类别为IV、厚度4mm的聚丙烯挤出发泡片材标记表示为：挤出聚丙烯发泡片材-IV-4mm-QB/T4879一2015。 QB/T4879-20154要求外观质量4.1颜色均匀，不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口等。产品应平整，无夹杂物，4.2尺寸和允许偏差4.2.1厚度产品厚度的尺寸和允许的偏差如表2所示。表2产品的厚度规格及允许的极限偏差极限偏差/%厚度规格/mm0.81.2±101.52.02.53.03.5±74.05.06.07.04.2.2长度和宽度致，长度、宽度方向的允许偏差应以宽度和长度为基准，产品的长度和宽度当由供需双方达成平均偏差不大于1%4.3物理力学性能产品的物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能要求IVIIIⅢI目单位项390260500横向N/cm310撕裂强度280375460纵向200N/cm横向3MPa拉伸强度578MPa635253035横向%断裂伸长向%80120横向3050MPa弯曲模量≥200120140160纵向MPa%0.2吸水率21尺寸稳定性≤长、宽、厚0022 QB/T4879-20154.4卫生指标用于直接接触食品时，产品的卫生性能应符合GB9688一1988和GB9685一2008的规定。5试验方法5.1时效和状态调节试验样品应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行测试。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，状态调节时间不应少于8h。5.2试样制备除尺寸和外观检验，其他所有试验的所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm。5.3尺寸按照GB/T6342一1996进行测定。厚度取5个点测量结果的算术平均值。长度、宽度分别取5个点测量结果的最小值。5.4外观质量在自然光条件下目测。5.5表观密度按照GB/T6343一2009进行测定，试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×原厚，试样数量3个。5.6撕裂强度按照QB/T1130一1991进行测定，应在纵向和横向分别取样，拉伸速率（500土10）mm/min。5.7拉伸强度、断裂伸长率按照GB/T1040.2一2006进行测定，选用1A型试样，拉伸