QB 1834-1993辊式压花机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1834—93辊式压花机主题内容与适用范围本标准规定了辊式压花机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于花辊长度为350～1000mm的通过式辊式压花机。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 511 7石油产品和添加剂机械杂质测定法重量法GB 3766液压系统通用技术条件GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 7612皮革机械噪声声功率级的测定QB 842轻工机械衡器通用技术条件QB 15241制革机械产品型号编制方法QB/T 1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.2轻工机械，切削加工件通用技术条件QB/T 1588.3 车轻工机械装配通用技术条件3产品分类3.1型号辊式压花机的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。3.2规格按花辊长度分为350，500，700，1000mm。3.3基本参数辊式压花机的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定。a。花辊尺寸，直径×长度，mm;b.工作台宽度，mm;c．供料速度，m/min;d，花辊温度调节范围，℃;e最大工作压力，kN;f，总功率，kW;9。外形尺寸，1×b×h，mm;h。整机净重，kg。中华人民共和国轻工业部1993-07——29批准1994—03—01实施22- QB/T 1834—934技术要求4.1基本要求4.1.1辊式压花机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2辊式压花机的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合QB842和QB/T1588的有关规定。4.1。3配套的外协件、外购件等必须经检验合格或有合格证明书方可进行装配。4.2主关零件技术要求4.2.1下辊筒外圆对两端轴承轴颈处公共轴心线的径向圆跳动公差精度为10级。4.2.2下辊筒两端轴承轴颈尺寸公差为IT7。、4.2.3压花辊筒表面应耐腐蚀。花纹应清晰、细致，满足用户要求。4.3装配质量液压油清洁度为100ml试样中机械杂质含量不得超过25mg。4.3.14.3.2传动系统及花辊升降调节应转动轻快、灵活。4.3.3各紧固件应牢固、可靠。4.4整机性能整机噪声限值不大于87dB（A）。4.4.14.4.2脚踏开关、按钮动作应正确、灵敏。4.4.3安全防护装置动作应灵敏、可靠。液压系统调节应灵敏、可靠，管路渗油应符合GB 3766的有关规定。4.4.44.4.5机器连续运转时，油箱油温应不大于60℃。4.4.6电气系统绝缘电阻应符合GB5226第13.1条的规定。4.5工作精度皮革经压花后，花纹清晰，深浅均匀，无褶皱。4.5.14.5.2花辊表面温度不均勾度应不大于8℃。4.5.3花辊表面温度波动值应不大于8℃。4.5.4花辊达到正常工作温度的温升时间应不大于0.5h。4.5.5液压系统压力波动值应不大于0.8MPa。4.6外观质量4.6.1焊缝牢固、平整、不得有烧穿等缺陷。4.6.2各种标牌醒目端正。4.6.3液压系统管路及电气布线合理、装配整齐。4.6。4．电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、剥落等缺陷。4.6.5油漆应无气泡、流挂，色泽均勾，表面无划痕。5 试验方法5.1第4.2.1条检验：按图1所示方法，将下辊筒两端轴承轴颈架于两V形块之间，在下辑筒回转一周中，用百分表按有效工作宽度均分测3处截面，测得的最大差值为下辊筒外圆径-23- QB/T 1834—93向圆跳动值。V形块图15.2第4.2.2条检验：用外径千分尺测得轴承轴颈处尺寸，其偏差值应符合图样要求，并根据资料查精度等级。5.3第4.3.1条检验；在机器空载运转1h后，从液压系统中提取100ml油液，按GB511测定法进行测定。5.4第4.4.6条检验：用500V兆欧表进行检测。5.5第4.5.5条检验：机器进行负载运转时，根据压力表的读数，目测判定。5.6机器空运转时，应作如下检验：5.6.1第4.4.1条检验：按GB7612规定进行检测。5.6.2第4.4.5条检验：在机器连续运转2h后，用温度计测量。5.6.3第4.5.2条检验：在花辊温升正常后，用表面温度计在其表面均分测3处，其最大值和最小值之差为花辊表面温度不均匀度。5.6.4第4.5.3条检验：在花辊温升正常后，在其中间截面外圆上任取一点，用表面温度计测量其温度，则后每隔5min仍在同一点重复测一次，重复测6次后，其最大值和最小值之差即为花辊表面温度波动值。5.6.5第4.5.4条检验：用表面温度计及时钟（秒表）检测。第4.4.2，4.4.3条模拟操作10次，应符合要求。5.6.65.6.7第4.2.3，4.3.2，4.3.3，4.4.4，4.6条用目测及感觉进行检验。5.6.8第4.5.1条检验：花辊温升达到要求后，皮革经压花后，用目测进行检验。5.7基本参数