作业风险分级管控清单.docVIP

(记录受控号)风险点：润滑油滤网更换 分析人 ： 日期 ： 风险分级管控清单 岗位：班组 审核人 ： 日期 ： 作业活动： 审定人 ： 日期 ： Na:1 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 滤网解 体 螺丝拆卸 机械伤害 设备停 运、停 电；设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 具 。 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查自 纠 。 开工会 班长交 代安全 注意事 项；开 工前工 作负责 人对工 作班成 员进行 预控措 施培训 交 底 。 安全帽 执行机 械伤害 伤亡事 故处置 方 案 。 1 1 2 2 可接受风险 岗位 2 更换新 滤芯 滤芯拆装 机械伤害 设备停 运、停 电；设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查自 纠 。 开工会 班长交 代安全 注意事 项；开 工前工 作负责 人对工 作班成 安全帽 执行机 械伤害 伤亡事 故处置 方 案 。 1 1 2 2 可接受风险 岗位 具 。 员进行 预控措 施培训 交 底 。 3 设备复 装 扳手紧固 机械伤害 设备停 运、停 电；设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 具 。 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查自 纠 。 开工会 班长交 代安全 注意事 项；开 工前工 作负责 人对工 作班成 员进行 预控措 施培训 交 底 。 安全帽 执行机 械伤害 伤亡事 故处置 方 案 。 1 1 2 2 可接受风险 岗位 (记录受控号)风险点：蓄能器充氮检查 分析人 ： 日期 ： 岗位：班组 审核人 ： 日期 ： 作业活动： 审定人 ： 日期 ： Na:2 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 装上专 用充氮 工具，并 顶开充 气阀阀 芯 扳手紧固 机械伤害 设备停 运、停 电：设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 具 。 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查自 纠 。 开工会 班长交 代安全 注意事 项；开 工前工 作负责 人对工 作班成 员进行 预控措 施培训 交 底 。 安全帽 执行机 械伤害 伤亡事 故处置 方 案 。 1 1 2 2 可接受风险 岗位 2 打开氮 气瓶阀 门进行 充气；达 到标准 压力时 ， 关闭氮 气瓶阀 门停止 充气 阀门操作 机械伤害 设备停 运、停 电；设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 具 。 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查自 纠 。 开工会 班长交 代安全 注意事 项；开 工前工 作负责 人对工 作班成 员进行 预控措 施培训 交 底 。 安全帽 执行机 械伤害 伤亡事 故处置 方 案 。 1 1 2 2 可接受风险 岗位 (记录受控号)风险点：小机交流油泵六角垫更换 日期：分析人： 日期： 审核人： 岗位：班组 日期： 作业活动： 审定人： 日期： Ne:3 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 可能发生 的事故类 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 建议改进(新增)措施 备注 (人、物、 作业环境、 管理) 型及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 层级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 电机拆 线，将电 机吊出 高处作业、 起重作业 带电设备、 高处坠落、 机械伤害、 触电伤害 设备停 运、停 电；设 置围 栏；使 用合格 的起重 工 具 、 电气工 具 。 执行风 险控制 卡制 度；加 强现场 反违章 自查