QB_T 4908-2016人造革用水性聚氨酯粘接浆料.pdf

ICS 83.040.01QB分类号：Y47备案号：53756-2016中华人民共和国轻工行业标准QB/T4908-2016人造革用水性聚氨酯粘接浆料Waterborne polyurethane adhesive slurry for artificial leather2016-07-01实施2016-01-15发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4908-2016前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：合肥市科天化工有限公司。本标准参与起草单位：浙江五洲实业有限公司、浙江申腾织物涂层有限公司、兰州科天新材料股份有限公司、温州市长丰人造革有限公司、昆山华富新材料股份有限公司、深圳市安姆特检测技术有限公司、台州市宏得利树脂有限公司、浙江深蓝轻纺科技有限公司、江苏世名科技股份有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、浙江华峰新材料股份有限公司、佛山高明威仕达塑料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司。本标准主要起草人：戴家兵、李维虎、赵曦、赵春娥、朱有奎、祝彬、孙之龙、王兴、王维新、王长进、郭荣军、石一磊、荣光、汪飞。本标准为首次发布。 QB/T4908-2016人造革用水性聚氨酯粘接浆料1范围本标准规定了人造革用水性聚氨酯粘接浆料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以多异氰酸酯、多元醇和水为主要材料，经化学反应、物理混合形成的人造革用水性聚氨酯或改性水性聚氨酯粘接浆料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4857.1包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6680-2003液体化工产品采样通则GB/T7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法GB/T14518-1993胶粘剂的pH值测定QB/T4197-2011合成革用聚氨酯树脂4人造革合成革试验方法耐水解的测定QB/T 4671-20143分类产品按浆料成膜后的模量分为低模量浆料和高模量浆料两类。4要求产品的理化性能应符合表1的规定。表1理化性能要求项目序号高模量浆料低模量浆料均匀液体，无分层外观14.0~8.02pH-10~+103黏度偏差/%≥304固体含量/%≤3.03.05100%模量/MPa20≥156剥离负荷/N≤307耐水解后剥离负荷变化率/%注：黏度值由供需双方商定。 QB/T4908-20165试验方法5.1制样高模量浆料和低模量浆料的薄膜制备均按QB/T4197一2011中附录A的规定进行，其中工作液为水性聚氨酯粘接浆料。成品革试样按照附录A的规定制备。5.2试样状态调节和试验环境除另有规定外，试样应按GB/T2918-1998的规定，在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的环境下进行状态调节节，时间不应少于24h，并在此环境下进行试验。5.3外观在自然光下目测。5.4 pH按GB/T14518-1993的规定进行试验5.5黏度偏差按GB/T7193-2008中4.1的规定进行试验。5. 6 固体含量按GB/T7193-2008中4.3的规定进行试验5.7100%模量5.7.1试样薄膜试样尺寸为10mm×50mm，数量为5片。注：成品革试样不进行考核。5.7.2试验步骤与结果计算按QB/T4197-2011中5.5的规定进5.8剥离负荷5.8.1试样试样按附录A的要求制备，成品革试样尺寸为200mm×30mm，数量6片。注：薄膜试样不进行考核。5.8.2仪器拉力试验几应符合GB/T1040.3-2006的规定；带鼓风装置的恒温烘箱，精度为土15.8.3试验步骤与结果取成品事试样6片，两两组用适量黏结胶将试样涂层牢固地黏结在一起。将黏合好的试样置于3(135±5)C的带鼓风装置的恒温烘箱内，恒温2h后取出冷却至室温。对贴合处理后的试样进行手剥，剥至涂层与基布分开50mm后，将分开的两端分别夹在拉力试验机的夹具上，以200mm/min的速度进行剥离，记录试样剥离的最大负荷取3组试样的算术平均值，精确至1N。5.9耐水解后剥离负荷变化率5.9.1试验步L成品革试样按QB/T4671-2014中6.1的规定进行试验，其中潮热处理时间为24h/并按5.8的规定分别测定潮热处理