SY 5318-1991200-J型压力计.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 531891200－J型压力计1991-11-01实施199107-19发布发布中华人民共和国能源部 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5318-91代替SY5318—88200－J型压力计1主题内容与适用范围本标准规定了200-J型压力计的技术要求、试验方法、检验规定、及包装、标志、运输、贮存的要求。本标准适用于200-J型压力计的制造和检验。2引用标准SY5137石油勘探开发下井仪器包装通用技术条件ZBY002仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定3产品规格产品按最大量程分为：11，19，32，44，62，95，140MPa。4技术要求4.1最高工作温度见表1。表1140324462951911产品规格MPa210180901201506060最高工作温度℃4.2非线性误差±0.25%。4.3重复性误差±0.25%。4.4活塞工作平稳性在活塞最大行程20~80%区间，压力恢复曲线不出现峰值大于0.1mm锯齿或台阶。5试验方法5.1试验设备a。活塞式压力计：基本误差±0.05%；b．油浴或气浴装置：上限温度高于产品最高工作温度10℃以上，温度误差不大于土5℃。有效深度1.5m。5.2活塞常温工作平稳性检查用行程100mm百分表检查，当平稳而缓慢地泵出活塞时，在活塞行程20～80%区间百分表指针转动应均匀，无连续跳跃现象。1991-11-01实施中华人民共和国能源部1991-07-19批准1 SY 5318915.3高温压力试验5.3.1高温压力试验注意事项a.加温前，必须排尽试验接头里的空气，防止爆炸事故；b.升温速度保持在0.5~1℃/min，恒温时间不少于40min;c.若压力超过了试验点要迅速降压，降到前-试验点与待试验点之间1／2处，然后再升压到试验压力；d.作高温压力试验图时，记录台阶必须有一段不小于0.5mm的水平线。5.3.2试验点、压力值和试验温度见表2。5.3.3试验方程、非线性误差、重复性误差计算公式见附录A（补充件)。5.4活塞高温工作平稳性试验此项试验在5.3.2试验完成后进行。5.4.1压力恢复曲线图见图1。试压线BD图 15.4.2作图方法aA-B为升压段，由压力泵升压，B点压力控制在全量程20~50%;b.BC为升温恒温段，C点压力应达到全量程60~80%。注：作压力恢复曲线图时，记录筒总成由24h计时器驱动，即记录卡片行程66mm／h。5.4.3检验2 SY 5318-91在SD2A或其他性能相同的读卡仪上，检查压力恢复曲线B一C的光滑程度，应符合4.4条要求。表 24235678910试验点1规格试验温度压力值,MPa℃MPa302345678910111178960101130246810121416181919601214161819582023262932.6011141732902023262932243236605101520284044449028323640441206010162228344046525862906212040525862461502030507095901040608090120959515060708090180120153045607590105120135140150140180901051201351402106.检验规则6.1产品由制造厂的技术检查部门进行检验。制造厂应保证每批出厂的产品符合4.1至4.4条的规定，按5.2和5.4条试验方法试验。出厂时附有质量合格证。6.2产品不符合4.1至4.4条的规定可以返修，但必须按5.2和5.4条试验方法重新试验。7标志、包装、运输、贮存7.1标志a.制造厂家；b.产品出厂编号；在仪器箱适当位置写明产品规格，并贴上商标。c.7.2包装7.2.1计时器、记录筒、温度计，以上三件包装后放人仪器箱内规定位置。7.2.2其他备用附件用塑料袋封装，写明规格、名称、放人仪器箱内。7.2.3随同产品出厂的技术文件包括：装箱单1份；a.b.产品合格证明书1份；c.产品使用说明书1份；3 SY 5318-91d.试验表一式3份。7.2.4产品包装出厂时，符合SY5137的规定。7.3贮存产品应存放于无腐蚀性气体、通风干燥的室内，并定期（12个月一次）检查，主要按技术要求4.4和试验方法5.2、5.4条检查活塞工作平稳性，其次检查仪器外观质量。7.4运输仪器在运输包装的条件下，应能符合ZBY002的要求。-4一 SY 5318-91附录A试验方程、非线性误差、重复性误差计算公式(补充件)A1试验方程(1)P=MD±AM=p.ED-N.ZpD(2)(ZD) ²- N·D²A=ED. pD-ED* . Ze(3)(ZD) 2 - N·ZD2一理