QBT 1479-1992摇臂式裁剪机.pdf

中华人民共和国行业标准Qb/T 1479-92摇臂式裁剪机主题内容与适用范围本标准规定了摇臂式裁剪机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标主要适用于裁剪棉、毛，化纤织物及皮革类材料，具有自动行走机构的摇臂式裁剪机（以下简称“裁剪机”），无自动行走机构的摇臂式裁剪机也可参照执行。2 引用标准GB12074服装机械　直刀裁剪机GB 3883.1　手持式电动工具的安全　第-部分一般要求GB 191包装储运图示标志·3术语3.1裁头悬挂在摇臂上的直刀裁剪机。3.2直刀切削刃呈直线形、锯齿形或波浪形等形状的直形刀片。3.3直刀速度单位时间内，直刀上下往复运动的次数。3.4驱动小车装在导轨上，带动立柱和摇臂移动的装置。3.5自动行走装置裁头移动时，致使摇臂间的夹角发生变化，为使摇臂间的夹角始终保持在一定范围内，行程开关控制驱动小车往复移动的适应装置。3.6 立柱按装在驱动小车上，且支撑摇臂的构件。3.7驱动小车移动速度驱动小车在单位时间内移动的距离。3.8一级摇臀与立柱连接的摇臂。3.9二级摇臂与一级摇臀连接的摇臂。3.10播臂制动装置中华人民共和国轻工业部1992—04—14批准1992--12—01实施-29- QB/T 1479-92当手脱离裁头操作手柄时，一级摇臂自动被锁住的装置。3.11裁剪高度摇臂式裁剪机允许通过的裁料最大厚度。3.12吹、圾风装置由风机产生一定压力的风量，通过若于气嘴喷出或吸入，使裁料在工作台上垫起或吸紧的装置。4 产品分类4.1 型式平板式工作台，摇臀为二级摇臂，裁头悬挂在摇臀上，驱动小车沿着台面一侧移动，裁头为直刀裁剪机并具有磨刀装置。4.2分类4.2.1按平板式工作台结构特征分：·有吹、吸风装置;b.无吹、吸风装置。4.2.2按驱动小车移动方式分，·有自动行走装置，b．无自动行走装置。4.3主要技术数主要技术参数见表1。表1值数单位项目名称mm85、135、185、235裁剪高度系列m/min15 ~ 25驱动小车移动速度次/分钟2850直刀速度,单相 0.75kw裁头驱动电机功率三相“≤ 0.8515mm最小裁剪回转半径1200、1400、1600、1800、2000mm工作台宽度系列1200 xnl工作台长度mm注t 1）n为正整数。4.4型号-30— QB/T 1479---92型号编制规定如下：YC口口DOr改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主参数，用刚拉伯数字表示，代表裁剪度，单位为“mm分类代号，“F”为欧、吸风装置中“风”李的汉语拼音首位字母，无、吸风装置的，则无特征代号“F”分类代号，“x”为自动行走装置中行”字的汉语拼音首位字母，无自动行走装置的，则芜特征号“x”名称代号，“YC”分别为摇臀式裁剪机中“播、裁”二字的汉语拼音首位字母5技术要求5.1外观质量5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均勾，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2安全性能5.2.1防止人身触及带电部件的保护装置必须用工具才能拆卸。5.2.2i泄漏电流不超过0.75mA。5.2.3绝缘电阻值应大于2M。5.2.4作介电强度试验时应不发生闪络和击穿现象。5.2.5有自动行走装置的裁剪机，当驱动小车移动过程中碰到障碍物，应作紧急制动。5.2.6应有可靠的接地端子和接地标记。5.3机器性能5.3.1工作台面应平坦光滑，台面内任意取1000mm长的直线度公差值为3mm。5.3.2工作台拼缝处应平整，其高度之差不大于0.2mm。5.3.3裁头振动速度应不大于16mm/s。5.3.4裁头在空载稳定运转条件下：a．磨刀装置停止工作时，运转噪声声压级不大于74dB（A）b．磨刀装置工作时，运转噪声声压级不大于82dB（A）。5.3.5裁头启动扭矩应不大于0.18N·m。5.3.6驱动小车在导轨上移动应灵活，无阻滞现象。5.3.7磨刀装置应灵敏、可靠，无阻游和砂自行脱落现象。--31— QB/T 1479—925.3.8磨刀后，刃口锋利，不应出现卷刃现象。5.3.9有吹、吸风装置的裁剪机风压应大于1000Pa。5.3.10电子控制系统在日光灯、魁风扇及电烙铁等电器干扰下应能正常工作。5.4使用性能5.4.1裁料在规定的裁剪高度范围内，应能顺利通过裁剪，切边平整，裁断面对工作台面的垂直度每100mm不大于1mm。5.4.2裁剪机在工作状态下，自动行走装置应保证两摇臂间夹角在70°。～110°+°的范围内变化。.5.4.3摇臂制动装置制动可靠、释放灵活。5.5附件与备件每台裁剪机应配备下列附件与备件：，直刀一把，