SBT 10183-1993保温辊床技术条件.pdf

备案号：95-014中华人民共和国行业标准保温辊床技术条件SB/T 10183-93主题内容与适用范围本标准规定了保温辊床的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于加工硬糖、软糖及夹心硬糖的保温辊床。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5009.3食品中水分的测定方法JB8　产品标牌基本技术要求SB 222食品机械通用技术条件SB 223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB 227食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求SB 229食品机械通用技术条件产品包装技术要求3术语3.1保温辊床：在保温条件下将糖团轧制成粗糖条的机器。3.2锥辊：在保温辊床中同方向转动,将糖团轧制成粗糖条的圆锥形辊筒。4技术要求4.1基本技术要求4.1.1保温辊床(以下简称产品）的设计与制造应符合SB222及本标的规定。4.1.2产品外观应美观、清洁、表面平整、无明显凹凸不平。4.1.3产品结构应便于装拆、清洗，便于装糖团。4.1.4滚动轴承在负载连续运转时的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃。4.1.5滑动轴承在负载连续运转时的温升不超过25℃，最高温度不超过60℃。中华人民共和国国内贸易部1993-07—24批准1994—06—01实施1 SB/T 10183-934.1.6电动机功率不大于 0.8kW,正常工作时的满载功率不应超过电动机的额定功率。4.1.？产品在工作时，不应有糖屑进入轴承及传动齿轮。4.1.8传动齿轮及轴承中的润滑油不得进入糖团。4.1.9升降架应开停灵敏可靠，并有锁紧装置，工作时不应有粉尘落入限位开关。4.1.10产品的生产能力不低于100kg/h。4.1.11具有自动换向装置的锥辊，每分钟正反转合计不低于 4次，并应具有供调试用的手动换向装置。4.2工作性能要求4.2.1产品轧制出的粗糖条应流出通畅。4.2.2．轧制出的粗糖条温度不低于70℃,直径为40～~60mm。4.2.3加工夹心硬糖时,所灌注的夹心糖浆应连续均匀,无明显空气段。4.2.4.产品所加工的夹心硬糖粗糖条，在匀条及成型时，夹心糖浆不得暴露在糖条及糖果的外表面。4.2.5 硬糖团的含水量应低于 3%,软糖团的含水量应为 5%～8%,夏季取较低的含水量,冬季取较高的含水量。4.3加热部分要求4.3.1产品在空车状态下加温时,锥辊所包容的工作空间中心部分的温度不高于 40℃,不低于15℃。4.3.2产品中的电加热线路应有隔热装置。4.3.3产品中的蒸气加热管须进行 0.3MPa 耐压试验，无泄漏。4.4锥辊技术要求4.4.1锥辊应采用不锈钢或无毒、无害、不易腐蚀的材料制造。4.4.2焊接锥辊所用的焊条材料，必须无毒、无害、无损于人体键康。4.4.3锥辊上的小凸台应均匀、明显，在轧制糖团时能保证糖团与锥辊之间不产生打滑现象。4.4.4锥辊在满负荷时,不得发生弯曲、压扁或影响工作性能的变形。4.4.5大小锥辊的转速应协调，使各锥辊相应点的线速度相近。4.4.6具有正反转的锥辊，变换应灵活、平稳、无停滞现象，正反转的时间应均匀。4.4.7锥辊在工作时应旋转均匀，没有阻滞现象和异常响声。4.4.8大小锥辊在机器中回转时,两端的径向圆跳动不大于 2mm。中间部位的径向圆跳动不大于 6mm。4.5　电气装置技术要求4.5.1产品的电加热线路及电气装置线路应有良好的绝缘，其绝缘电阻不小于1MQ。4.5.2在非加温状态下，产品的电气绝缘应能承受2U(额定电压）+1000V的1min工频正弦交流电压试验。4.5.3用电加热的产品，其电热丝下弯和烧断后不应触及金属部件。4.5.4产品的机壳应有接地装置，接地端应有醒目的标志，接地端子到金属外壳的电阻应小于10。4.6制造质量要求4.6.1产品的零件和机械加工质量应符合SB223的规定。4.6.2直接带动锥辊的传动齿轮应进行表面淬火,表面硬度不低于 HRC45。2 SB/T 10183- 934.6.3锥辊的焊缝应光滑、平整、无裂纹。4.6.4锥辊与锥内套应结合紧密，铆接前无毛刺，铆接后无裂纹，铆钉周围的铆接件表面不得有深度大于0.5mm 的压痕。4.6.5产品在空载和负载运转时的噪音不高于80dB。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1产品的试验场地，应在2m以内无杂物、隔音较好的室内或噪音低于.65dB的室外场地。5.1.2产品在负载试验时的环境温度应在30℃以下。5.1.3糖团水分含量按GB5009.3的第二法(减压干燥法)测定，测得结果应符合本标准4.2.5的规定。5.2审查产品的技术文件，应符合本标准4.1.1和4..6.1的规定。5.3检查锥辊材料及焊