危废处置温度预警监测系统应用方案.docx

危废处置温度预警监测系统应用方案 一、系统概述 企业在生产过程中难免会产生危险废物废料，需要对其进行安全有效的处置，通常采用焚烧、填埋、氧化、分解等物理、生物、化学手段，达到减少废物数量、缩小固废体积、减轻或消除其危险成分的目的。 行业目前主要的处理方式为土地填埋法和焚烧法。土地填埋法包括场地选择、、填埋场设计、施工填埋操作、环境保护及监测、场地利用等几方面。其实质是将危险废物铺成一定厚度的薄层，进行压实，并覆盖土壤。但填埋缺点比较明显：一、填埋场必须远离居民区；二、填埋场将因沉降而需要不断地维修；三、填埋在地下的危险废物，通过分解可能会产生易燃、易爆或毒性气体，会对生态环境造成不可逆的破坏。 焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧使可燃性的危险废物氧化分解，从而达到减少容积，去除毒性，回收能量及副产品的目的。一般来说，几乎所有的有机危险废物都可通过焚烧法处理其优点在于能迅速、大幅度地减少可燃性危险废物的容积，还可以提供热能转化。 二、需求分析 危废焚烧处理过程简单示意图见下： 暂存库主要用于暂时存放危废物品，料坑主要用于进行危废物品的粉碎和预处理，为进料到回转窑做准备，但由于存放和处理的都是各类危险废品，特性较为复杂，所以经常会有自燃或发生化学反应起火，进而产生重大火灾的风险，故建设一套科学的监测系统来预防火灾的发生或及时处理火灾发生后的问题迫在眉睫。 现有的一些处理方案主要有： 1. 安装视频监控装置，通过可见光监控查看料堆情况，但不能监测温度，不能起到预防监测的作用。 2. 人工巡检，主要是由巡逻工人对每个料坑及暂存库采用定时、定点测温检查，并做好详细记录，发现异常情况及时汇报。但这种方案需要配备大量的人力并且消耗大量的时间，无法高效率进行预警。 3. 传统火灾预警，是在仓顶或侧面安装烟感和温感探测器，但温感只能监测设备安装点位的温度情况，对整个大空间的监测缺乏实用性，烟感只有在检测到浓烟的情况下才会发生报警，属于事后，无监测作用。 基于以上实际问题，结合危废处理厂防火经验，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，提出运用红外热成像技术方案来解决防火问题： 1. 热成像测温是通过非接触方式检测物体温度，可以简捷、安全、直观、准确的查找、判断料坑、暂存库等区域是否存在过热现象，同时可有效监测危废处置环节中的异常温升，并发出报警信息，指导现场管理人员及时做好预防补救措施，对危废处置安全生产有着非常重要的意义。 2. 结合热成像设备在测温领域的实际应用，热成像测温为重点区域火灾预警提供有力依据，及时将事故消灭在萌芽状态，有效降低危废在料坑处理过程中的爆炸及火灾现象发生的概率，减少人身和财产损失。 因此，本系统旨于建设一套基于热成像的整体解决方案，能够帮助快速发现、定位异常区域，及时进行处理。 三、系统架构 本系统采用热成像测温整体解决方案，主要形式为固定式在线测温。采用高温预警监测系统，可以实时对料坑、回转窑、暂存库的温度情况进行监测，发现异常进行报警，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保料坑、回转窑和暂存库的安全运行，提高运行人员对高温隐情的识别能力和预见性。 固定式在线测温： 在各关键设备点位部署对应功能的测温型热成像摄像机完成视频采集和温度检测，采用以太网完成视频等数据的传输，通过红外热成像测温系统完成如巡检计划、测温配置、告警展示等功能。所有的监测设备可通过应用软件实现联网管理，操作简单，施工方便，并且可以扩展。 固定式在线测温系统拓扑图 四、系统设计 4.1前端点位设计 前端系统主要由热成像测温产品组成，主要可分为热成像双光谱球机、热成像防爆设备、热成像单、双目筒机等几种产品形态，可对关键区域进行温度监测。 在固定式监测需求场景应用中，针对监测区域或对象较多的地点，可采用热成像双光谱球机、热成像双光谱防爆云台划定多预置位进行监测；针对非常重要的关键区域，可采用热成像筒机长期定点监测该区域温度。 点位分布:1号L形料坑，布置4台，2号矩形，布置4台，3号矩形料坑布置两台，4、5、6号料坑布置两台。共计12台。 点位设计原则：无死角覆盖。 如图所示红色圆圈为摄像机安装位置。 测温画面示意图： 4.2 传输网络设计 根据现场实施需要进行建设，可使用有线网络传输或者无线网桥传输方式，进行网络汇聚。 4.3 中心管理设计 在中心部署一套热成像测温系统，可实现对前端热成像摄像机的集中管理，集中存储功能。实现对视频图像的采集展示，存储转发的同时，对前端料坑的温度进行实时监测、展示应用，并可设置料坑温度阈值，超过阈值即联动后台报警提示，进而采取后续措施，防止起火现象的发生或进一步扩张。 五、系统优势 （1）报警更准确 通过深度学习智能算法，可有效过滤掉叉车/人/动物等高温误报源。 由前端测温设备完成所有测温工作，将红外图