SY_T 0038-2013管道防腐层特定可弯曲性试验方法.pdf

ICS 75. 200A 29SY备案号：43160-2014中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0038-2013代替SY/T 0038—1997管道防腐层特定可弯曲性试验方法Test method for specific bendability of pipeline coatings201311一28 发布2014-04－01 实施发布国家能源局 SY/T 0038—2013目次前言I1范围2规范性引用文件3总则设备与仪器+5试件6试验步骤+A试验报告 SY/T 0038--2013前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化『作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准与ASTMG10-10《管道防腐层特定可弯曲性试验方法标准》一致性程度为修改采用。本标准代替SY/T（0038-1997《管道防腐层特定可弯曲性试验方法》，与SY/T0038·1997相比．除编辑性修改外，主要修改内容如下：--钢管外径3.3.5mm”修改为3.3.7nm”-第2章“引用标准”修改为“规范性引用文件”；--规范性引用文件中的GB/T3092---1993”修改为“GB/T3091”；第3章“意义与用途”修改为“总则”；--1997年版的4.1修改为“弯曲装置包括：变半径胎具、管夹、滚轴杆臂等．如图1至图3所示；1997年版的4.1.3修改为“滚轴杆臂：杆臂长1.83m，带有尼龙滚轴，可提供必要的作用力来弯曲管件。杆臂上应含有-·系列的孔，当管件弯曲时，孔可使滚轴和管件试样在接触前保持适当的间隙”；--1997年版的4.3修改为“用于确定防腐层的损伤位置．应符合SY/T0063的要求”：- -1997年版的5.2修改为“试件应在20℃～30℃温度下室内放置至少24h，保证钢管和防腐层的热平衡”；--1997年版的6.4中管弯曲施力工具“套管”修改为“滚轴杆臂”；-增加了“记录每个弯曲半径的弯曲时间”（见6.5）；-增加了“每个弯曲半径的弯曲时间”［见第7章g)]。本标准由中国石油管道学院负责解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，如发现本标准有需要修改和补充之处，请将意见和建议寄到中国石油管道学院（地址：廊坊市爱民西道90号：邮编：065000）本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油管道学院、中国石油管道科技研究中心。本标准主要起草人：刘宇斌、白芳、赵丽爽、苏丽珍、成昱辉II SY/T0038--2013管道防腐层特定可弯曲性试验方法1范围本标准规定了一种测定管道防腐层特定半径可弯曲性的试验方法。本标准适用于测定特定半径弯曲对外径为33.7mm钢管上防腐层的影响。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3091低压流体输送用焊接钢管SY/T(0)63管道防腐层检漏试验方法SY/T0066管钢防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）3总则3.1意义和用途本试验方法用于检验钢管上的防腐层承受由于弯曲而产生的开裂、剥离或其他机械损伤的能力。试验结果可直接用于筛选涂敷在钢管上的防腐材料。当防腐层的涂敷工艺或材料成分改变而影响弯曲性能时，本试验方法也可作为一种质量检测与控制的方法。3.2方法概述本方法使用外径为33.7mm的带防腐层的钢管试件绕变半径胎具弯曲，形成一组特定的弯曲管段.然后通过对弯曲试件进行目测和防腐层检漏以确定防腐层的破损情况，如防腐层开裂或黏结失效等。+设备与仪器4.1弯曲装置包括：变半径胎具、管夹、滚轴杆臂等，如图1至图3所示。4.1.1变半径胎具：由四片18mm~20mm厚的胶合板组成，用螺钉连接并符合如图1所示的几何形状。其几何形状是由沿着胎具外缘按递减半径（610mm，530)mm460mm.380mm.300mm，230mm和150mm）布置成七个连续的弧段而成。前六个弧段均经45°转到下.个切点，而第七个弧段则经90°转到下一个切点。为使钢管就位，其中两片胎具板的外缘切成45°的倒角，两片合起来形成一个90°的V型槽。在胎具上按图1所示的位置钻一些通孔，用于定位杆臂和夹紧管夹。4.1.2管夹：四个管夹均由10)mm厚的钢板焊制而成、编号为Vo.1~No.4。4.1.3滚轴杆臂：杆臂长1.83m，带有尼龙滚轴，可提供必要的作用力来弯曲管件。杆臂上应含有一系列的孔.当管件弯曲时，孔可使滚轴和管件试样在接触前保持适当的间隙。4.2涂层测厚仪：应符合SY/T0066的要求。1 SY/T0038—2013H1509No.2中Cg0No.345°R30045°管夹90455No.13RIA45R61090°R330O