QB 2026-1994软管滚涂油墨.pdf

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中华人民共和国行业标准QB/T .2026 --94软管滚涂油墨主题内容与适用范围本标催规定了氨基醇酸树脂型的软管滚涂油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标谁适用于在软管滚涂印刷机上使用的软管滚涂油墨,该油墨用于铝、铅、锡软管表面的底色滚涂印刷。2引用标准GB 1731漆膜柔韧性测定法GB3186涂料产品的取样GB/T14624.1油墨颜色检验方法GB/T14624.2油墨着色力检验方法QB559油墨细度检验方法QB574油墨粘度检验方法ZBA17005印刷油整产品分类、命名和型号3产品分类按产品颜色为白色一种。4技术要求产品各项技术指标和性能要求必须符合表1规定。表1若色+力细··度粘度性型号柔韧性产品名称色颜%μmmPa.s.minmmZ70-101软管滚涂白油墨近似标样95 ~~ 700Λ515 试验方法2.5.1颜色按GB/T14624.1规定执行。5.2着色力按GB/T14624.2规定执行。5.3细度按QB 559进行检验。+55.4粘度按QB574进行检验。中国轻工总会1994--10—26批准1995—06—01实施-16 QB/T 2026-945.5漆膜柔韧性按GB1731进行检验。5.8平性检验方法5.6.1试验原理将油墨均勾地滚涂于铝、铅、锡及其合金制作软管的合金板表面,经一定的时间、温度烘烤后观墨膜是否干燥,以分钟表示。·5.6.2材料5.6.2.1软管合金板:厚度≤0.5mm,规格60mm×40mm表面平整无明显隆起部分或裂纹。5.6.2.2橡皮垫:240mm×140mm×4mm5.6.3仪器5.6.3.1 烘箱:0~300℃,灵敏度±2℃。5.6.3:2丝棒:金属9±0.05mm,L170mm,缠绕不锈钢丝部分L100±0.50mm,钢丝α0.38mm,密绕排列,整齐无阐隙。5.6.3.3定时钟。5.6.4试验条件试验应在140±2℃条件中进行。5.6.5试验步骤5.6.5.1将烘箱的温度调至140± 2℃。5.6.5.2用玻璃棒将试样调匀,取少量滴于已垫好橡皮垫的软管合金板上方,注意墨膜宽度不大于20mm,长度不小于30mm。年5.6.5.3立即用丝自上而下均勾刮下,同时制备2块。5.6.5.4将制好的样板立即放人已恒温的烘箱中,并开始计时,5min后取出评定。5.6.6试验结果以手指轻触睾膜表面,不粘即为干燥。6检验规则6.1产品组批:单机或机纽一次投人完成的单位产品为一批。6.2产品按GB3186的方法进行取样,样品应分两份,一份密封备查,另一份作检验用样品。6.3不合格批的判断:每批产品按GB3186取样检验,其中有--项或项以上技术指标不合格,则该批产品为不合格批。6.4产品由生产厂检验部门按标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。6.5收货单位有权按本标的规定,对产品进行检验,如发现产品质量不符合本标准的规定时,应由供需双方共同按GB 3186重新取样检验。如仍不符合本标准技术指标规定,劍该批产品为不合格,收货单位有权退货。6.6供需双方应对产品的包装及数量进行检验核对,如发现包装有损,数量有出人等现象,应及时通知有关部门。17~ QB/T: 2026—946.7供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。6.8检验分类6.8.1颜色、着色力、细度、粘度、性五项质最指标为出厂检验项目。6.8.2柔韧性能要求为型式检验项目。有下列情况时,应进行型式检验。,新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定,b。因结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,,c、正常生产后,型式检验周期为三个月一次d。长期停产,恢复生产时。~7标志、包装、运输、贮存7.1本产品属易燃品,应用密封铁桶包装,按易燃品包装规定执行。7.2铁桶和外包装箱应贴或喷涂商标,注明制造厂名、广址、产品名称、型号、标准号、重量、批号、制造日期及“易燃、不得倒置”的标志。7.3本产品不得露天存放,库房必须干燥、通风,防止受潮,远离火源。7.4运输时按易燃品规定执行,运输及搬运中,不得抛、摔、碰撞,以防包装破损,引起火灾。7.55本产品自制造之国起,有效期为一年。附加说明:本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国油墨标准化中心归口。本标准由苏州汕翠厂、天津油墨公司负责起草。本标准主要起草人:张全男李国琪。-18

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