SYT 5716.5-1995石油钻机大修理技术条件绞车.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5716.5-95石油钻机大修理技术条件绞车1主题内容与适用范围本标准规定了陆地石油钻机用绞车大修理的技术要求及试验方法。本标准适用于陆地石油天然气钻井、修井作业用绞车。2引用标准GB307.1滚动轴承公差GB1244传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差GB6067起重机械安全规程SY/T5023石油钻机用刹车块SY／T5307石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY／T5308石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件SY／T5716.1石油钻机大修理通用技术条件3大修技术要求3.1一般技术要求3.1.1绞车大修厂（承修单位）应根据大修理技术条件，按各型绞车大修理工艺技术标准实施。3.1.2大修绞车的拆卸、清洗、鉴定、修理、装配和试验等应符合有关标准要求。凡本标准未涉及的内容应符合产品设计图样、有关文件和大修厂编制的技术文件的要求。3.1.3大修绞车的零（部）件和更换配件应符合有关国家标准或行业标准的规定。3.1.4大修厂对零（部）件的修理、装配和试验等所编制的大修理工艺技术标准不得与本标准相抵触。3.2绞车零（部）件的大修技术要求3.2.1绞车架3.2.1.1绞车钢板支架的裂纹和局部变形，允许打坡口补焊修复和局部修复。支持轴承座孔同轴度应符合原设计图样要求。3.2.1.2底部水平梁在全长上的弯曲变形大于10mm时必须校平3.2.1.3#损坏的铺板、盖板、护罩等应修复或换新，局部损坏可以镶补，修复后应符合设计要求。3.2.2司钻操作台3.2.2.1箱体变形或损坏不严重时，可以修复使用。损坏严重时，应换新。3.2.2.2各操作手柄凸轮磨损大于2mm时应更换。3.2.2.3.气路元件损坏可修复或更换。3.2.2.4管线应完整、准确、齐全，仪表应按规定校验3.2.3轴类3.2.3.1各轴应进行无损检测，有裂纹时应报废。3.2.3.2轴弯曲变形应小于1mm。3.2.3.3轴上键槽磨损超过其公差值可修复使用，即加宽键槽，加宽键槽时宽度应小于键槽的8%。中国石油天然气总公司1995-07-13批准1995-12-20实施12 SY/T:5716:5-95键槽损坏严重时，可在90℃方向上重新开槽，原键槽应镶补。3.2.3.4轴颈配合处磨损超过其公差值可修复使用。3.2.4轴承3.2.4.1轴承的检测应在拆、洗干净后进行，检测方法应符合GB307.1中的有关规定。3.2.4.2轴承必须经严格检查后方能继续使用，检查中如发现滚动体滚道有麻点、沟槽、锈蚀、裂纹、金属剥落、保持架损坏时应换新。3.2.4.3..轴承的径向和轴向游隙超过标准游隙的50%时应报废3.2.5链轮与齿轮链轮轮齿应用标准样板检查，38.10mm以上节距链轮轮齿工作齿面或局部磨损大于2mm3.2.5.14时，应换新。3.2.5.2链轮轮齿严重损坏或折断时，应换新。3.2.5.3三排以上链轮轮齿有1～2个损坏或折断时，若不超过原齿高的1／3，可修复使用，修复后应用标准样板检查，应符合GB1244中的有关规定。3.2.5.4链轮或齿轮内孔损坏或磨损、拉毛，可修复使用。3.2.5.5倒挡齿轮工作齿面磨损大于原齿厚的15%时，应换新。3.2.6滚筒滚筒报废应符合GB6067的规定。3.2.6.13.2.6.2滚筒表面磨损小于5mm，失去原几何形状时，可修复使用。3.2.7离合器3.2.7.1机械离合器有断齿、裂纹、金属剥落等现象应换新。3.2.7.2气动离合器摩擦片及气胎应全部换新。3.2.7.3气胎离合器有下列情况应换新：a.扭力杆有裂纹；b.扇形体有裂纹或台缘磨损；c.弹簧片产生塑性变形。3.2.8滚筒刹车装置刹车及刹把轴应进行无损检测，有裂纹、内部缺陷等影响其使用和安全时，应报废。3.2.8.1大修理绞车应一律更换刹车毂和刹车块，更换的刹车块应符合SY／T5023的有关规定。3.2.8.2刹带及刹带吊耳应进行无损检测，有裂纹时应报废，严禁焊修。3.2.8.3刹车轴各配合处铜套间隙大于0.5mm时应更换。3.2.8.4应全部更换刹车气缸密封圈。3.2.8.5防碰天车装置应齐全、完好、灵敏、可靠。3.2.8.63.2.9水柜a.绞车水柜型钢和钢板若有局部损坏、锈蚀等，应局部修复，切割表面应光滑、平整、无毛刺;b.绞车水柜各焊缝不得有渗漏现象。3.2.10猫头猫头允许修复，R槽应光滑。3.3主要装配技术要求3.3.1绞车装配应符合SY／T5307的有关规定。3.3.2机械离合器及换挡装置应摘挂到位、灵活。3.3.3绞车各护罩、盖板、挡板等应齐全、完整，与绞车架的联结在其联接螺钉处应贴合紧密。3.3.4滚动轴承与轴和外壳的配合应符合规定要求。-13- SY/ T 5716.5—953.3.5绞车各轴上零件装配应符合规定要求。3.3.6绞车传动的各