QB_T 5387-2019制鞋机械 立式注料鞋底成型机.pdf

ICS 61.080QB分类号：Y99中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5387-2019制鞋机械立式注料鞋底成型机Footwear machines - Soles vertical injection moulding machine2020-01-01实施2019-08-02发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 5387-2019前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞东瑞机械科技有限公司、佛山市南海区锦达鞋业有限公司、琪尔特有限公司、广东志达行新材料有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：杨少学、孙雷、李将元、凌生苗、伍达志、李刚。本标准为首次发布。I QB/T5387-2019制鞋机械立式注料鞋底成型机1范围本标准规定了立式注料鞋底成型机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制鞋工业用于各类鞋底和整体成型凉鞋、水晶鞋、雨鞋等生产的立式注料鞋底成型机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T31301.1一2015制鞋机械安全要求第1部分：绷帮机JB/T8538塑料机械用螺杆、机筒QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3组成、型号和基本参数3.1组成立式注料鞋底成型机为圆盘多模站式，预料注射机构为固定位置的立式结构。主要由机架、合模机构、注射机构、圆盘机构、液压系统、加热冷却系统、控制系统和电气装置组成。3.2型号立式注料鞋底成型机的型号编制规则宜参照QB/T1525的规定3.3基本参数立式注料鞋底成型机的基本参数见表1。表1基本参数序号项目单位基本参数1锁模力≥kN1 0002合模行程≤mm2503容模空间mm630x350×2504适应模具厚度mm60~1801 QB/T5387-2019表1 (续)单位基本参数项I序号655螺杆直径Dmm≤20D6螺杆螺纹部分长度mm≥cm36607理论注射容积（每色）r/min0~2508螺杆转速859≥注射压力MPa200≥cm²/s10注射速率注射行程200~23011mm4段12温控段数（每色）4要求4.1基本要求4.1.1立式注料鞋底成型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3机架应稳定、可靠，在进行圆盘旋转、开合模、注射等动作时不应有晃动现象。4.1.4切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。4.1.5焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.6涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.2合模机构4.2.1在自由状态下，合模油缸轴线与上模板之下平面的垂直度不应大于0.1mm。4.2.2在锁模力达到最大时，射料板下平面与模镦上平面间的平行度不应大于0.1mm。4.2.3合模机构应具有快速合模、慢速锁模、快速开模功能。4.2.4合模油缸活塞杆伸出时应表面干爽无漏油现象。4.2.5合模机构开合模动作应平稳顺畅，在系统压力达到额定值的25%时应无爬行、卡死等现象。4.3注射机构4.3.1注射机构螺杆和机筒（料筒）应符合JB/T8538的规定。4.3.2注射料量计量应精确，计量相对误差不应超过士1.5%。4.3.3射料嘴在非注射时对空应无流延（漏料）现象。4.3.4注射机构入料口与机筒加热区之间应有强制冷却装置，确保入料口处温度低于70℃C。4.4圆盘机构4.4.1圆盘面安装模具的区域在合模区域测量的端面跳动误差不应大于1.5mm。4.4.2圆盘旋转定位分度应准确，任意相邻两工位间在圆盘外圆周上测量的弦长与理论弦长的误差不应超过土2mm。4.4