SHT 0322-1992润滑脂有害粒子鉴定法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0322—92润滑脂有害粒子鉴定法代替ZBF36014—88主题内容与适用范围本标准规定了用划伤磨光的塑料表面的纹痕，估算润滑脂中的有害粒子。本标准适用于润滑脂，也适用于不管什么颜色的润滑脂或加填料的润滑脂，或其他半固体、粘稠液体物质。方法概要2将润滑脂放在两块洁净的经过高度磨光的塑料片之间，在一定压力下，使一块塑料片对于另块旋转30°，当润滑脂中含有硬度大于塑料片的粒子，即在一块或两块塑料片上划出特殊的弧形纹痕，以纹痕总数来估计这类固体粒子的相对含量。3仪器3.1钢制测定仪器（见图1)由下列部件组成：101234de3图1钢制测定仪器1一塑料片；2—平键；3—壳体：4—弹簧座；5--负荷螺丝；6指针：7一弹簧8—下夹具；9—上夹具：10—垫圈；11—手柄；12—顶盖；13双头螺柱；14—蝶形螺母中国石油化工总公司1992-05-20标准1992-05-20实施1032 SH/T 0322—92图1中两块塑料片1放在夹具8和9的正方形空穴内，以平行的位置紧密地合在一起，上夹具9是顶盖组9～13的一个部件。卸下顶盖上的四个螺钉，顶盖组可以从主体内轴向滑出，但为两个相对的凸肩部分卡住不能旋转，利用蛇形弹簧7，弹簧座4和负萄螺丝5通过夹具8施压力于塑料片。负荷螺丝同时可作为仪器的基座，弹簧座4上的指针6用来表示弹簧的压缩值，以间接测量作用于两块塑料片之间的压力。上夹具9在受压情况下可以旋转30°。夹具9可以被穿过顶盖12伸人的带翼螺杆所固定，使13不能旋转。若要旋转上夹具和塑料片，则须事先松开带翼镖杆，并旋转手柄11。在夹具9和顶盖12之间应垫有垫圈10，以便旋转。3.2塑料片：聚甲基丙烯酸甲酯制成（见图2），25mm×25mm×10mm。图2表示不同纹痕的塑料片试验4试剂石油醚：60~90℃，分析纯。5试验步骤5.1将仪器上弹簧完全放松，旋下四个顶盖的螺钉，自主体取下顶盖组，见图1所示，将塑料片嵌人夹具8和9的正方形空穴内，塑料片包有保护纸，撕去朝外表面的保护纸，用细链刀链圆外表面周围棱边（因锐利棱边可能使相对的一块塑料片表面划出纹痕）。两个光滑表面上不应有纹痕和灰尘，用软刷或羚羊皮小心地除去任何灰尘粒子。为了便于识别塑料片于表面编上号码，撕去背面的保护纸，并用过滤过的石油醚洗涤塑料片。擦洗塑料试验表面时应十分小心，避免引起纹痕。5.2用刮刀将试样的表面刮掉，然后在不靠近容器壁的至少三处，取约等量的试样，装在小烧杯中搅匀。称取约0.05~0.1g试样放到底下一块塑料片表面上。安装顶盖组，旋转负荷螺丝，使压力达到约1.37MPa(14kgf/cm）。接着松开在顶盖组上制动带翼螺杆，旋转顶部的手柄到尽头（约30°）。然后放松负荷螺丝，降下压力，取下顶盖组，并从两个夹具上小心地卸下塑料片。经用石油醚洗净后观察。6报告利用放大镜或投影观测器观察，记录两块塑料片上纹痕总数。所得纹痕数，划分为三个等级：一级：少于10条纹痕；二级：10~40条纹痕；三级：40条以上纹痕。附加说明：本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由石油化工科学研究院负责起草。本标准首次发布于1965年。本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD1404-83《润滑脂有害粒子测定法》。1033