QB_T 4171-2011行列式制瓶机.pdf

ICS 81.100分类号：Y93备案号：32190-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4171- 2011行列式制瓶机Individual section forming machine2011-08-01实施2011-05-18 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4171- 2011前言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。本标准起草单位：山东三金玻璃机械股份有限公司。本标准主要起草人：李绪刚、潘红梅、梁景晨、姜丰英、杨晶升。 QB/T 4171 --2011行列式制瓶机范围本标准规定了行列式制瓶机的分类、规格系列、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于玻璃瓶罐工业自动成型各种小口瓶和大口瓶的行列式制瓶机（以下简称“产品”）系列产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD）GB/T 191仓反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3768—1996　声学　声压法测定噪声源声功率级GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005，IDT)运输包装收发货标志GB/T 6388GB/T7932一2003气动系统通用技术条件（ISO4414:1998，IDT）工业产品使用说明书•总则GB/T 9969GB/T 13306　标牌机电产品包装通用技术条件GB/T 133843分类3.1 型式产品型式为气动行列式。3.2品种依据单组一次成型玻璃瓶（罐）数不同，产品分为：单滴料行列式制瓶机、双滴料行列式制瓶机、三滴料行列式制瓶机和四滴料行列式制瓶机。3.3产品型号产品型号用字母和数字组合表示，其含义如下：-×-H D(J)-模腔中心距（mm）×单组模腔中心距数成型机组数电子定时控制(机械定时控制）行列式制瓶机示例：HD8-84×2表示成型机组数为8组、模腔中心距为84mm、单组模腔中心距数为2（即三滴料）的电子定时控制行列式制瓶机。1 QB/T 4171-2011规格系列44.1成型模腔系列成型模腔中心距（单位为mm）系列为：a）单滴料；/b）双滴料：108、127、140、159;c）三滴料：76、84、:95、108;d）四滴料！54、95。4.2成型机组（分部）系列成型机组（分部）系列为：2组、4组、6组、8组、10组、12组。5 要求5.1工作条件5.1.1产品工作环境空气温度应不大于40℃。5.1.2产品应接入三相四线制交流电源，电压380V、频率50Hz，电压波动应不大于±10%。5.1.3产品工作压缩空气须经净化除湿处理，操作气压为0.21MPa，成型气压为0.31MPa。5.1.4产品工作冷却用水须经净化软化处理，其水质硬度为氧化钙含量小于0.06g/L，水压0.21MPa。5.1.5产品工作冷却空气须经净化处理，其压力为10kPa。5.2基本要求5.2.1产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2.2产品应能够自动完成从接（分）料到机前输瓶的整个工艺过程。产品运转时，；各运动机构间的动作应相互协调、运行平稳，不应出现碰撞、卡住达不到设计要求或越位现象；接料槽不应有明显的抖动现象；机前输瓶机输送带应张紧适度，运行平稳；拨瓶器转动灵活，伸缩可靠；速度应调节灵敏，缓冲平稳、可靠，不应有撞击或抖动现象。5.2.3产品应具备性能良好的自动润滑系统；正常工况下，各润滑点不得出现缺油现象。5.2.4产品各传动箱在额定转速下应运转平稳、无漏油现象；输入轴温升应不大于30℃。5.2.5产品气路系统应符合GB/T7932一2003的要求。5.2.6产品总装调试后，应进行低速、中速、高速分阶段空载运转试验，试验时间和程序应在各机型的相关技术文件中规定，一般应不少于24h。5.3电气安全性能产品电气安全性能应符合GB5226.12008的规定。5.4使用性能5.4.1在额定机速及工作气压下，按产品各自规定的压-吹法配时表测量单个成型机组（分部）i的公称生产能力，应符合表1的规定。表 1单位为个每分钟机组（分部）类型最小公称生产能力1单滴料制瓶机3双滴料制瓶机12 30 三滴料制瓶机四滴料制瓶机482 QB/T 4171--20115.4.2产品制瓶合格率应不小于90%。5.4.3单台产品空载运转状态下的噪声（声压级）应不大于100dB（A）5.4.4在机速12r/min及额定的工作气压下，按产品各自规定的压-吹法配时表测量单个成型机组（分部）的压缩