QBT 1566-1992横切辊刀.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1566—92横切辊刀主题内容与适用范围本标准规定了横切辊刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于造纸行业中单刀或双刀切纸机所配用横切辊刀。2引用标准GB700通碳素结构钢技术条件GB1299合金工具钢技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表ZBJ36003工具热处理金相检验标准3产品分类横切辊刀分刀刃钢前面凸起（图1）、刀刃钢与刀休平齐（图2）两种型式，其尺寸应符合表1的规定。刀刃刀刃钢刀刃斜面刀刃角L6反面H前面端面刀体5背面念kFB图 1中华人民共和国轻工业部1992--07--06批准1993-03--01实施15 - QB/T 1566-9205°12.5图2mm表1厚度刃钢宽度h宽长度度HBb基本尺寸极限编差极限偏差基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸16131564950±111131555102013161564124011131555135015 16±218641500±0.551615±0.9518641730151618641830151618642130161815642500t91516186429001615186433604技术要求横切辊刀应符合本标谁规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1 #4.2切辑刀可以围！一种材料制成，也可由两种材料复舍而成。4.3金钢横切辊刀和镶钢横切辊刀刀刃钢应采用符合GB1299的材料，也可采用性能不低于此类钢种的其他材料。镶钢横切辊刀的刀体为GB700规定的碳素结构钢。--16--- QB/T 7566—924.4横切辊刀的几何尺寸及公差应符合表1的规定。4.5横切辊刀的粗糙度应符合图1、图2的规定。4.67刀刃直线度和前面长度方向的直线度公差应符合表2规定。表2mm长度范围950 ~173025001830~2500刀刃、前而长度方询直线度公差值0.20.30.44.7横切辊刀经热处理后，淬硬区的硬度为HRC57～62，同片硬度差不大于HRC8。4.8金相组织应为圆火马氏体，马氏体针吓长度不大于三级，网状碳化物不超过二级。4.9淬硬区不得有崩刃、裂纹、划伤等缺陷。4.10刀刃与乃体的镶焊应牢固可靠，可见处不得有缝隙和夹渣。5试验方法横切辊刀的试验方法按表3进行。表8项目法测定方测量简图测量工具刀刃角测墅长度方向上任意三处的刀刃角角度尺长度1测定刀片宽度中部长度钢卷尺宽度H测定距刀片两端面50mm处两点及长度中部一点游标卡尺厚度B测定距两端50mm处及长度中部一点游标卡尺裘面粗糙度样块比较粗糙度样块刀刃直线度将切削刃放在平尺或乎板尺主，用塞尺测其最大平尺或平板塞尺闽隙前面长度方将被测部位放在平尺或平板上，用塞尺测其最大！平尺或平板塞尺向直线度间際硬 度测定长度L中部一点及距两端L/4处两点，三洛氏硬度计点硬度最大差值为同片硬度差金相组织按ZBI36003规定进行金相显微镜目测外观要求国镶烊质匙测6检验规则6.1检验分类横切刀分出检验和型式检验两类。-17- QB/T 1566--926.1.1 出厂检验项目为4.4~4.7，4.9，4.10条。6.1.2 有下列情况之一者进行型式检验。。材料工艺有较大改变可能影响产品性能时b。对产品质量有异议时，c．国家监督机构提出型式检验时，d。正常生产半年至少抽查一次，。停产半年以上复生产时。6.2抽样与组批规则6.2.1 出厂检验6.2.1.1把生产条件基本相同、同时投料的同一品种规格横切辑刀汇集成批，提交检查。6.2.1.2横切辑刀质量分为A类、B类和C类三类不合格。对于A类、B类不含格，AQL是每百单位产品不合格品数，对于C类不合格，AQL是每百单位产品不合格数。与此相应，在实施抽样检查时，对于A类、B类不合格，抽样方案的Ac和Re按件计，对于C类不合格，Ac和Re按项计。6.2.1.3检查水平的规定对A类、B类 I 组和C类按一般检查水平IⅡ进行，对B类Ⅱ组按特殊检查水平S3进行。6.2.1.4严格度的规定按正常检查进行。6.2.1.5抽样方案的规定按GB 2828规定的一次抽样方案进行。6.2.1.6不合格项目的分类及分组见表4。表4目项类别A类1 刀片有裂纹12复合力片键焊部位可见处有缝隙夹渣1 厚度不符合要求多B2前面和斜面粗糙度不符合要求I组3刀刃和刀刃前面长度方向直线度不符合要求，4 淬硬区内有黑斑类Ⅱ组1 率硬区硬度不符合要求多2 周片硬度差不符合要求1 宽度不符合要求;2 长度不符合要求多3 粗糙度不符合要求,c类4 其它标志包装不符合要求5 外观不衍合要求，6其它项目不符合要求-18- QB/T 1566-926.2.1.7合格质量水平（AQL）的指定见表5。表5缺陷类组A类B类I组cB类Ⅱ组类AQL0.4