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事故隐患分类分级细则及隐患排查项目清单 附件 事故隐患分类分级排查项目清单 生产现场类隐患排查清单 隐患类型：顶板 序号 设备设施/ 作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 隐患内容 隐患等 级 1 液压支柱 接顶 接顶严实 观察支柱顶梁与 顶板之间是否有 间隙，压力表读 数小于24Mpa 液压支柱出现接顶不严。 C 2 液压支柱 管路 管路完好 观察管路是否有 漏液、窜液、自 降 液压支柱漏液、窜液、卸载。 C 3 液压支柱 端面距 不大于300mm 现场观察与尺量 液压支柱前探梁至煤壁端面距大于300mm。 C 4 液压支柱 防倒防滑装置 装置完好齐全 现场检查是否安 设，装置是否完 好 工作面大倾角地点液压支柱未使用防倒、防滑装置。 B 5 液压支柱 采高 采高符合规程要求 现场观察与尺量 液压支柱高度与采高不相符，超高使用，采高不符合 规 定 。 B 6 液压支柱 顶梁与顶板接触 面接触 观察液压支柱顶 梁与顶板是否平 行 液压支柱顶梁与顶板未平行支设，其最大仰俯角大于 7°。 C 7 液压支柱 间隙 无明显错差，不挤、咬、背 现场观察与尺量 相邻液压支柱间有明显错差(不超过顶梁侧护板高的 2/3),液压支柱挤架、咬架、背架，架间空隙大于 100 mm。 C 8 液压支柱 与顶底板的垂直 度 垂直顶底板 现场观察与尺量 液压支柱未垂直顶、底板，歪斜大于±5°。 C 9 乳化泵站 压力、乳化泵浓度 压力不低于30MPa,乳化液浓度 3%～5% 现场观察与读数 乳化液泵站与液压系统不完好，漏液，压力30Mpa、 乳化液浓度低于3%～5%,未使用乳化液自动配比器， 没有现场检查手段。 C 10 刮板输送机 压柱 压柱齐全、完好 现场检查有无压 柱，是否完好 刮板运输机机头、机尾(非采煤工作面运输)压柱不 齐全、不完好。 C 11 采面顶板支 护 煤壁顶板完整性 不出现台阶下沉与冒顶 现场观察煤壁顶 板下沉情况 工作面顶板出现台阶下沉(初压与周压除外)或者冒 顶 。 B 12 巷道保护 支护可靠性、伞檐 悬矸 支护完好有效，无伞檐悬矸 现场检查支护是 否可靠，有无失 效，有无伞檐与 悬矸未清找 凡巷道支柱发生弯曲、歪斜，锚杆及加强支柱失效， 工作面或者巷道有伞檐悬矸。 C 13 巷道保护 帮顶支护 支护完整，无空帮漏顶 现场检查有无煤 矸堆积与垮落空 洞 空帮漏顶，垮落深度大于0.3m,虽有护帮顶材料掩护， 但垮落空洞未充填，。 C 14 巷道保护 帮顶支护 支护可靠有效 现场检查有无断 梁折柱、失效锚 杆(索) 责任区域内有断梁折柱、失效锚杆、锚索，又未采取 措施补救。 C 15 巷道保护 锚网支护 无兜网、漏网 现场观察与尺 量，检查有无兜 网及漏矸 凡是锚网、锚索支护巷道，出现网兜时，当网兜突出顶 板平面200mm及以上，长度达500mm及以上时或者出 现 烂网 一 处。 C 16 巷道保护 单体液压支柱支 设 支柱带帽、软底穿鞋 现场检查软底时 是否穿鞋，有无 光头支柱 在浮煤、浮矸上支设单体液压支柱，底板松软时支柱 未穿鞋，支柱超长使用；顶板破碎时未使用好一梁三 柱、所支设的单体支柱出现光头支柱。 C 17 超前支护 巷道高度、宽度 高度大于1.8m,宽度大于0.8m 现场尺量高度与 宽度是否符合规 程要求 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支柱、支柱 不完整及缺柱，高度低于1.8m,没有0.8m宽人行通 道 的 。 B 单体液压支柱初 现场观察有无卸 支柱初撑力：单体液压支柱直径80mm60KN,直径 18 超前支护 撑力 φ 80mm60kN,φ100mm90kN 压，使用压力表 读数检查 100mm90KN。 C 19 超前支护 柱、排距 符合作业规程有关要求 现场尺量是否符 合规定 支设的单体液压支柱柱、排距超过规定。 C 20 超前支护 迎山角 符合作业规程有关要求 现场尺量是否符 合规定 所支设的单体液压支柱迎山角不符合要求。 C 21 超前支护 防倒绳 使用防倒绳捆绑连接 现场检查是否采 用防倒绳并连成 整体 采煤工作面责任范围内所使用的单体液压支柱未采取 防倒柱措施。 C 22 超前支护 单体液压支柱支 设 超前支柱、密集支柱、丛柱齐 全 现场检查是否齐 全无空缺 采煤工作面每出现一根缺柱(含柔掩面液压支柱、单 支面空载支柱、切顶柱与作业规程规定的其它特殊支 柱 ) 。 C 23 超前支护 帮顶支护 支护可靠完整有效，无空帮空 顶、断梁折柱 现场检查有无断 梁折柱、空帮空 顶，拉杆是否齐 全，锚网支护是 否完整 支柱不完整，出现断梁折柱，拱形支柱卡缆、螺栓、 垫板不齐全。空帮空顶、刹杆不全、不牢固。架间撑 木(或者拉杆)不齐全。锚、网支护不完整。 C 24 超前支护 支护方式 符合作业规程有关要