QB_T 5349-2018车用聚烯烃弹性体（TPO）薄膜和片材.pdf

ICS 59.080.40QB分类号：Y47备案号：67507-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5349-2018车用聚烯烃弹性体（TPO）薄膜和片材Polyolefin elastomer (TPO) film and sheet for vehicle2018-12-21 发布2019-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 5349—2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司。本标准参与起草单位：昆山协孚新材料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、三斯达（江苏）有限公司、高明威仕达塑料有限公司、广东亿龙新材有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司。本标准主要起草人：赵建明、丁菊芳、王长进、施亚挣、毛虎、成峰、陆勤中、张凤、朱家顺。本标准为首次发布。 QB/T5349-2018车用聚烯烃弹性体（TPO）薄膜和片材1范围本标准规定了车用聚烯烃弹性体（TPO）薄膜和片材的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚烯烃弹性体（TPO）为主要原料，采用压延或挤出工艺加工而成的车用聚烯烃弹性体（TPO）薄膜和片材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918—1998：塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5478-2008塑料滚动磨损试验方法GB8410一2006汽车内饰材料的燃烧特性QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法皮革气味的测定QB/T2725-2005QB/T 4043-2010汽车用聚氯乙烯人造革人造革合成革试验方法实验室光源暴露法QB/T4873-2015QB/T 5068-2017人造革合成革试验方法成雾性的测定QB/T 5354-2018人造革合成革试验方法挥发性有机化合物的测定QC/T 941-2013汽车材料中汞的检测方法QC/T 942-2013汽车材料中六价铬的检测方法QC/T 943—2013汽车材料中铅、镉的检测方法QC/T944-2013汽车材料中多漠联苯（PBBs）和多漠二苯醚（PBDEs）的检测方法3 分类按用途分类及推荐厚度范围，见表1。表1分类类别用途推荐厚度范围/mmA≥0.50门板、仪表板等B地垫等≥0.904要求4.1外观应符合表2的规定。 QB/T5349-2018表2外观序号项目要求1花纹纹理清晰，深浅一致2颜色/CIELAB色差单位AEab≤0.8外观缺陷（如颜色差异、光泽差异、面积大于1.5cm²的外观缺陷不应存在；3折皱、异物附着、凹陷、凸起、结面积不大于1.5cm²的外观缺陷：卷长不大于30m的不超过2处/卷，卷露、喷霜、划痕、空洞）长大于30m的不超过3处/卷4.2规格4.2.1厚度极限偏差应符合表3的规定。表3厚度极限偏差单位为毫米厚度极限偏差+0.100.900.05≥0.90±每卷长度、段数和最小段长应符合表4的规定。表4每卷长度、段数和最小段长段数/段每卷长度/m最小段长/m≤2305≥30≤3“长度不应有负偏差。4.3物理力学性能应符合表5的规定。表5物理力学性能要求序号项目AB纵向150≥1拉伸负荷/N横向100纵向2断裂伸长率/（%）≥400横向纵向350撕裂强度/（kN/m）≥横向≥434耐磨性/级2 QB/T5349-20184.4耐候性应符合表6的规定。表6耐候性序号项目要求1耐寒性（落球冲击试验）表面无裂纹≤尺寸变化6 %2耐热性外观无明显异常≥34耐光性/级5成雾性4.5雾化值不应大于5mg。6阻燃性4. 6应符合GB8410一2006的规定，水平燃烧速率不应大于100mm/min4.7有害物质限量应符合表7的规定。表7有害物质限量序号项目要求≤31气味/级2≤50总碳散发量/（μgC/g）甲醛200乙醛100丙烯醛 50苯1003挥发性有机化合物/（μg/m²）≤甲苯300二甲苯300乙苯200苯乙烯3003禁用物质限量4.8应符合表8的规定。8禁用物质限量表8单位为毫克每千克序号项目要求铅1≤1 000汞≤21 000镉≤3100≤4六价铬1 000≤5多溴联苯1 000多溴二苯醚≤1 00063 QB/T5349-20185试验方法5.1试样的裁取沿纵向裁2m作为