SH 1590-1994苯乙烯-丁二烯系列抗冲击苯乙烯（SB）树脂.pdf

SH中华人民共和国石油化工行业标准SH 1590-94苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂1994-03-10发布1994-10-01实施中国石油化工总公司发布 中华人民共和国石油化工行业标准SH 1590--94苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂主题内容与适用范围本标准规定了苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标推适用于以聚苯乙烯和(或)苯乙烯与烷基苯乙烯的共聚物为连续相，以丁二烯系的弹性体为分散相组成的抗冲击聚苯乙烯树脂。本标准不适用于连续相中含有烷基苯乙烯以外的其他单体与苯乙烯的共聚物的上述材料，也不适用于可发性材料。2 引用标准GB/T 1040塑料拉伸试验方法GB/T 1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB/T 1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T 2547塑料树脂取样方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682 #热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 4614用气相色谱法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体GB/T 9342塑料洛氏硬度试验方法GB 9692食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准SH 1051苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)模塑和挤出材料命名SH/T 1541热塑性塑料颗粒外观试验方法3产品命名抗冲击聚苯乙烯树脂的命名按 SH 1051 规定进行。4 技术要求4.1 抗冲击聚苯乙烯树脂为颗粒状,其颗粒尺寸在任意方向为 2～5 mm。不夹带金属、机械杂质。4.2对于有卫生要求的树脂,应符合 GB 9692 的规定。4.3树脂的质量指标应符合下表的要求。中国石油化工总公司1994~03-10批准1994-10-01实施1 SH 1590—94抗冲击聚苯乙烯树脂技术要求标指序SB,GAH,088-03-070目SB,GAH,088-03-040项SB,GN, 093-03-040身优级品一级品合格品优级品一级品【合格品一级品合格品优级品?15 15715 71 颗粒外观(污染粒子),个/kg ≤8885902漱化点(维卡),℃1.5~4. 01. 8~3.72. 5~4. 01. 8~3. 71. 5~4. 02.7~3.83熔体流动速率，g/10 min1816161420M232018264 拉伸屈服应力,MPa3542325 断裂伸长率,%5565606050556悬臂梁冲击强度，J/m9090987路氏硬度(R标尺)850600850A8残留苯乙烯单体，mg/kg5　试验方法试样的制备5.1i采用一次注射成型。试样表面应平整、无气泡、无分层、无明显杂质和机械损伤。成型条件规定如下；树脂熔体温度220士5℃；a.b.注射速度200±100 mm/s;模具温度45±3℃;c.充满模腔的最低压力 ss×1.1 MPa。d.注射压力5.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行，环境相对湿度45%～55%,温度23士2℃，试样状态调节时间不少于16 h。5.3树脂颗粒外观(污染粒子)的测定按 SH/T1541规定进行。5.4熔体流动速率的测定按GB/T3682进行，采用标准试验条件7(200℃，5kg）5.5软化点(维卡）的测定5.5.1试样按5.1规定制成长、宽不小于10 mm，厚度为3～6mm的试样,每组试样不少于 2个。5.5.2测试按GB/T1633规定进行，试验条件如下：a．升温速率　5±0.5℃/6 min;b．负荷5 000+5°.g。5.6悬臂梁冲击强度的测定5.6.1试样按5.1规定制成长63.5mm、宽6.35mm、厚12.7mm的试样，并用铣刀加工成V型标准缺口。每组试样不少于5个。5.6.2测试按GB/T1843规定进行。5.7拉伸屈服应力和断裂伸长率的测定5.7.1试样2 . SH 1590—94按5.1规定制成符合GB/T1040要求的I型试样，试样厚度为4mm，平行部分宽度为10mm。每组试样不少于 5个。5.7.2 测试按GB/T1040规定进行，试验速度10mm/min。5.8洛氏硬度的测定5.8.1试样按5.1规定制成厚度大于或等于6mm，直径50mm或50mm×50mm的片状试样,如果厚度不满足，两片叠加后使用。5.8.2 测试按GB/T 9342规定进行，采用R标尺。5.9残留苯乙烯单体的测定按GB/T 4614　规定进行。5.10结果表示结果表示应与技术条件表中对应项目所列的数字位数、单位一致。6检验规则6.1 组批抗冲击聚苯乙烯树脂的组批在树脂生产广进行,树脂生产广可以以一定的生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。6.2抽样按GB/T2547规定进行。6.3检验及判级出广产品应由生产广的质量检验部门按照本标准规定试验方法进行检验，依据每批