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【分类编号 Y99QB备案号:937一1997中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2337 - 97内底成型机1997 12 一 04 发布1998 - 08 01 实施中国轻工总会发布
QB/T 2337 - 97前言本标准是在主要生产厂家企业标准的基础上并收集了一些国内外有关技术资料,结合产品的性能结构特点重新制定的。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标由金国毛皮制革机械标化中心归口。本标准由航空工业总公司第634研究所负责起草。本标准主要起草人:王小国、陈光哲。
中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2337 - 97内底成型机范围本标准规定了内底成型机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于制鞋行业使用的内底成型机。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB3766 -~83液压系统通用技术条件GB5226-85机床电气设备通用技术条件GB7612~87皮革机械噪声声功率级的测定GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件GB/T14253一93轻工机械通用技术条件QB152592制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.4一93轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类3.1型号型号应符合QB1525的有关规定。3.2型式内底成型机按结构特点可分为龙门式和斜台式。按液压系统特点可分为直接加压式和复合加压式。3.3规格内底成型机的规格是按产品的最大成型压合力划分的,产品规格分40,100,160,200 , 250 , 300 kN .3.4基本参数3.4.1动模工作行程≥ 80 mm3.4.2动模工作速度≥ 40 mm/s3.4.3动模回位速度≥ 60 mm/s4技术要求4.1内底成型机应符合本标准要求,并按规定的程序批准的图样和技术文件制造4.2机械部分技术要求中国轻工总会 1997— 12 04批准1998 -~ 08 01实施1
QB/T 2337 -- 974.2.1动模升降时应平稳无肥行现象。4.2.2动模升降工作行程与速度应符合3.4要求。4:2.3动模与定模安装座平面平行度误差不大于0.20mm4.2.4加工和装配质量要求应符合 GB/T 14253中第 5章的有关规定。4.3液压系统技术要求4.3.1液压管路应排列整齐,管子弯曲处应圆滑过渡,不应有明显的凹痕及压扁现象。4.3.2液压系统的工作压力调整应灵活有效,工作压力按产品说明书规定的范调整。4.3.3连续运行2h,油箱液压泵进油口油温不应超过60℃。4.3.4液压系统不得有任何外漏现象。4.3.5油箱应有可拆的盖板,能够阻止杂质进入油箱和便于清洗油箱。4.3. 6液压系统的其它技术要求应符合 GB 3766中的有关规定。4.4电气系统技术要求4.4.1电气系统应安全可靠,绝缘电阻不小于1M2,保护电路连续电阻不大于0.12。4.4.2按钮与指示灯的位置、颜色应符合GB5226中8.2.3和8.2.4的要求,动作应正确、灵敏、可靠。4.4.3电器线路应排列整齐、接头牢固。所有接线及端子须有明显标志。4.4.4电气系统的其它技术要求应符合GB5226中的有关规定。4.5外观质量技术要求4.5.1产品标牌标志应齐全,安装牢固端正,字迹清晰。4.5.2涂漆质量要求应符合QB/T1588.4的有关规定。4.5.3电镀件镀层应牢固,平整光洁,色泽均匀。4.5.4发蓝件表面均勾,不应有斑点及锈蚀现象。4.5.5钣金件表面应光洁平整,不得有扭曲变形,与机器贴合时最大缝隙应小于1.5mm。4.5.6.外观质量的其它技术要求应符合GB/T14253中第6章的有关规定。4.6安全、卫生4.6.1机器运转时不应有不正常的声,单台产品的噪声声功率级不大于91dB。4.6.2机器应设有安全保护装置。4.6.3安全、卫生的其它技术要求应符合GB/T14253中4.6的有关规定。5试验方法5.1 运行试验按产品说明书规定的程序将机器调整至可工作状态(无模具时可使用木块替代放在动模与定模安装座之间)。a)1向左移动操作手柄(或按动左侧按钮开关),使左侧动模(座)上升到位并保压约10 s :b)保压结束后,移动操作手柄回中位,使左侧动模(座)下降回位;c)向右移动操作手柄(或按动右侧按钮开关),使右侧动模(座)上升到位并保压约10 s:d)1保压结束后,移动操作手柄回中位,使右侧动模(座)下降回位;e)重复以上动作 2-h。2
QB/T 2337 - 975.2对3.4基本参数的检验,在机器运行时用钢直尺、秒表检测动模工作行程和升降速度。5.3 对 4.2.1 运行平稳的检测可采用目测、手感方法
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