SY_T 6897-2012钻具螺纹上卸扣试验评价方法.pdf

ICS 75. 180. 10E 92备案号：37584—2012中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6897---2012钻具螺纹上卸扣试验评价方法Make-up and break-out test procedure of drilling tools2012—08—23 发布2012一12一01实施发布国家能源局 SY/T 6897--2012目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义试验分类44.1上卸扣试验14.2黏结试验5试样5.1试样来源5.2试样数量及编号试样长度5.35. 4试样的螺纹检验6　试验程序上卸扣试验6.1黏结试验6.2-般试验要求试验机7.1+7. 2螺纹脂7.3扭矩和速度的确定中心#心...-..-.......+7. 4上扣方式数据记录7.5·*--7.6黏结的判定8试验报告内容8.1标题电业8.2引言8.3试验报告正文8.4数据及照片 SY/T 6897—2012前言本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油集团西部钻探克拉玛依钻井公司、中国石油集团渤海装备第一机械厂。本标准主要起草人：刘永刚、李方坡、李三昌、王青林。I SY/T 6897—2012钻具螺纹上卸扣试验评价方法1范围本标准规定了石油天然气勘探开发用钻具接头螺纹上卸扣试验的分类、试样、程序、要求、报告。本标准适用但不限于钻杆、钻、转换接头等钻具螺纹的上卸扣试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 (GB/T 22512.2—2008，ISO 10424-2:2007，MOD)SY/T 5198钻具螺纹脂钻柱构件设计和操作限度推荐作法（Recommended practice for drill stem designAPI RP 7Gand operating limits)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1试样 specimen一根试样由一根带内螺纹接头的管子和一根带外螺纹接头的管子连接组成。3. 2批 lot同一炉钢、具有相同尺寸、连续热处理操作（或批量热处理操作），并是相同的螺纹加工和表面处理的接头。3.3上扣扭矩make-up torque上扣过程中，扭矩测试仪记录的最大值。3.4卸扣扭矩break-out torque卸扣过程中，扭矩测试仪记录的最大值。3.5最大扭矩 maximum torgue厂家提供（或计算所得）的上扣扭矩的最大值。3.6最小扭矩 minimum torque SY/T 6897--2012厂家提供（或计算所得）的上扣扭矩的最小值。3.7推荐扭矩optimum torque厂家提供（或计算所得）的介于最大扭矩与最小扭矩间的上扣扭矩值。3.8起始扭矩reference torque推荐的扭矩门槛值，它是扭矩测试仪开始显示或记录上扣扭矩、上扣时间及上扣圈数的最小扭矩值。起始扭矩值应不低于最小扭矩值的50%。3.9上扣圈数make-up turn上扣过程中，从扭矩达到参考扭矩计起，到上扣终止，圈数测试仪记录的旋扣装置转过的圈数。3.10上扣时间make-up time上扣过程中，从扭矩达到参考扭矩计起，到上扣终止所用的时间。3. 11黏结galling黏结是一种现象，即金属突出部分之间过度摩擦产生了局部黏接，配对零件中的一个或两个摩擦表面变粗糙，出现脱落、掉块等现象。4试验分类4.1上卸扣试验基础评价试验，规定对钻具上卸扣三次，目的是考核螺纹基本的上卸扣性能。4.2黏扣试验专门评价钻具螺纹的抗黏结性能，它是在基础评价试验的基础上，对钻具再进行五次上卸扣试验，目的是考核钻具螺纹的抗黏结性能。５试样5.1试样来源取自制造厂的试样应按照试验检测方的有关要求进行加工或从一批产品中随机抽取。取自油田现场的试样，可按实际取样情况制备。所有正式试验均应准备一定数量的备用试样，这些试样可用于预演试验，或用于替换正式试验中途失败的试样。5.2试样数量及编号每次试验的试样数量应不少于三根。试样应按顺序进行编号，如采用1T，2T，3T等。对于试样的内、外螺纹接头端，宜采用字母符号区别两端螺纹，建议采用B，P来区别，如1TB，1TP等。5.3试样长度用于试验的试样长度依据试验设备要求确定。2 SY/T 6897—20125.4试样的螺纹检验试验前应对接头