QC_T 764-2006汽车液压制动系 金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头.pdf

UDC 629.113 - 592: 621.643.4T 24D中华人民共和国国家标准调整为: l/ 6y- 2006GB 11611-89上海市技术监督情投研究所登记号01345:日金属管、内外螺纹汽车液压制动系管接头和软管端部接头Motor vehicles--Hydraulic braking systems --Pipes,tapped holesmale fittings and hose end fitting08-28发布03－01实施-国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准、金属管、内外螺纹汽车液压制动系GB 11611-89管接头和软管端部接头Motor vehicles --Hydraulic braking systems-Pipes, tapped holesmale fittings and hose end fittings主题内容与适用范围本标准规定了汽车液压制动系中使用的金属管，内、外螺纹管接头和软管端部接头的基本尺寸、性能和材料要求。本标准适用于装备有液压制动系统的汽车。2引用标准GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法3金属管3.1无扩口的金属管双层卷制管。基本尺寸、爆破压力及每米质量应符合表1规定。金属管也可在其外表面附加塑料涂层；但应满足本标准规定的内、外螺纹管接头及软管端部接头的使用要求。表1mm质量爆被压力壁厚管外径D，外径D, MPas（经表面处理）（未经表面处理)1）kg /mminmax基本尺寸极限偏差极限偏差基本尺寸110.0. 074.874.75850. 096.126.00± 0. 070.7± 0.070.128.1267.58.000.1610.1255 .10.00注：·1）未经表面处理的金属管是指用经表面处理后的材料卷制而成的金属管，使用时不再进行表面处理，金属管的圆度值应限制在外径公差之内。3.2带扩口的金属管扩口管采用表1中的管材，扩口管及其配用的管接头外形见图1；扩口管的型式与尺寸按图2.和表2的规定。1990-03-01实施国家技术监督局1989-.08－28批准 GB.11611--89·牛图ER0.45±0.15D115°±0.21X1在E范围内0.21X1在E范围内图2表 2mmD2D四D;A1D+ 0.3Ejs14 0.2min±0.3min4.7.57.13.26.05.5:6.002.58.44. 5177.36.88.002.51810.76.59.38.810.002.712.7248.511.310.83.028注：D为理论正确尺寸，作为E，尺寸的测量基准。3.3金属管的材料性能应符合表3规定。 GB 11611.-89表 3械机性能材“料1)抗拉强度2)屈服点破坏时伸长率洛氏硬度N/mm²N/mm2?%钢10，2029020025YB231HR30T≤55注：1）用于未经校直的金属管。2）平炉钢或顶吹氧转炉钢。3.4技术要求金属管内表面和外表面应无氧化皮，外表面应能防腐蚀，并能耐持续时间不少于96h的盐雾试验。试验方法应符合GB.2423.17的规定。锥面密封的管路螺纹孔锥面密封的管路螺纹孔的型式和尺寸应符合图3和表4规定。0.11A120°±50.8C208图·3 GB 11 611 - 9表4mmL 2LDD1D.L.+ 0.2700min 0.5minmax6 H0.40107.25M10×13.310.5,0.500.3512 9.25M12× 14.612.51316.5M14×1.56.614.50.680.4714M16×.1.58.616.517,55外螺纹管接头5.1型式尺寸外螺纹管接头型式尺寸应符合图4和表5的规定。退刀槽深至D1100.15@*0+LBL1o0.13BLuR0.6-0.角凯允许圆弧或锥面g*图 4表 5mm金属管外径DioD.1L gD 12L。L I0L 11s.e0+ 0.5D,- 0. 26gH130js14minminjs14h 134.75M10× 152.31012.58.416.51617:.776.00M12× 110.46.22.312.5.152018.20.038.00.M14×1.511.78.2173.320.525.52123.3510.0013.7M16×1.510.23.31821.526.52426.75 GB11611-895.2技术要求外螺纹管接头的内表面和外表面应无氧化皮，外表面应能防腐蚀，并能耐持续时间不少于48h的盐雾试验。试验方法应符合GB2423.17的规定。5.3物理性能破坏扭矩应符合表6规定。表 6螺纹规格D.。破坏扭矩，N·mmmminM10× 125M12× 125M14×1.535M16