QB_T 2922-2018箱包 振荡冲击试验方法.pdf

ICS 59.140.35QB分类号：Y48备案号：63694-2018中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2922-2018代替 QB/T 2922-2007箱包藍振荡冲击试验方法Case and bag -Test method for shaking impact2018-05-08发布2018-09-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 2922-2018前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》的修订。本标准与QB/T2922一2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：调整了“冲击装置”的要求；增加了“夹具”的要求；增加了“吸盘降噪装置”的要求；调整了“控制装置”的要求；-删除了“规定负重”的要求；增加了“规范性附录A”。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准主要起草单位：东莞市恒宇仪器有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、扬益检测科技有限公司、新百丽鞋业（深圳）有限公司、福建保兰德箱包皮具有限公司、广东翔晟箱配科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、广州质量监督检测研究院、广州尚岑服饰有限公司、耐克体育用品有限公司。本标准主要起草人：陈宗良、詹志毅、孙世彧、赵立国、刘龙、黄永钦、邓成亮、陈立坚、王勇。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》，原轻工行业标准QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》废止。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2922—2007。-1 QB/T2922—2018箱包振荡冲击试验方法1范围本标准规定了箱包的振荡冲击试验的原理、装置和试验方法。本标准适用于各种日用箱包。2原理在箱包中加载规定的负重，通过提把、背带（或完全打开的拉杆）将箱包提起至规定的行程后，在重力作用下做自由落体运动（拉杆测试采用匀速运动），再通过弹簧对冲击力的吸收和释放使箱包受到冲击和振荡，从而检验提把、背带、拉杆、箱体（包体）的耐振荡冲击性能。3装置和材料3.1振荡冲击试验机箱包振荡冲击试验机应包括3.1.1~3.1.7规定的部件，主要部件结构示意图见附录A。3.1.1冲击装置示意图见附录A图A.1，冲击装置包括下吸盘、上减震胶块、减震弹簧、下减震胶块、冲击杆、常用夹具（双肩背带夹具）。下吸盘、上减震胶块、冲击杆、常用夹具的总质量为（8.1土0.2）kg。冲击装置可上下运动，单向行程为（150土5）mm。行程以冲击装置外加负载30kg为基准设定。3.1.2上吸盘和降噪装置示意图见附录A图A.2，上吸盘处装有气油压式可调节降噪装置，降噪装置底面（附录A图A.1中10）压缩至与上吸盘底面同一水平面时的弹力为（110土10）N。3.1.3减震弹簧示意图见附录A图A.3，弹簧常数为（17.54土0.88）N/mm，弹簧剖面为矩形（8.5mm×4.2mm），长度（165±5）mm，外径（44.5±0.5）mm，内径（28.0±0.5）mm，总圈数为（17±0.5）圈。注：根据使用频次适时计量弹簧，以确保弹簧性能参数符合要求，宜使用8万次至少计量1次。3.1.4冲击杆示意图见附录A图A.4，尺寸应符合附录A图A.4的规定。3.1.5减震胶块减震弹簧的两端各装有一块圆柱型减震胶块，示意图见附录A图A.5，外径（100土5）mm，高度（30土3）mm，中心孔直径（22土2）mm。主要材质为热塑性聚氨酯，硬度为邵尔A（85土3）。下端减震胶块的中心孔应能保证冲击杆自由、平滑通过。3.1.6夹具包括常用夹具和双肩背带夹具，示意图见附录A图A.6、图A.7，双肩背带夹具可安装在常用夹具内。常用夹具内侧应衬有软胶片，以避免磨损试样，软胶片厚度10mm，硬度为邵尔A（75～80）。双肩背带夹具质量为（1.35土0.05）kg，尺寸应符合附录A图A.7的规定，双肩背带的产品应固定在双肩背带夹具上进行测试。3.1.7控制装置能调节振荡冲击速率，能设定和记录冲击试验次数，有试样中途跌落自动停机功能。3.2试样固定材料牛剖层绒面革，厚度1.5mm~2.0mm，宽度（100±5）mm，柔软度1.5mm~2.5mm（测试孔径25mm）。I QB/T2922-20184试样的准备试样在温度16℃～30℃的环境下放置不少于2h，试样应在此环境温度下进行试验，试样在停放期间不得受压。5试验方法5.1加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布均匀。5.2将箱、包闭合，防止负重在试验中途掉出，用试样固定材料将被测试的箱、包提把（侧提把）、背带、拉杆等测试部位包裹、固定在常用夹具上（双肩背带使用双肩背带夹具）。-测试背带时，应将背带调节到最大长度；-