QB 2463.3-1999硬质聚氯乙烯低发泡板材 共挤出法.pdf

分类号G33OB备案号4247—1999中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2463.3--1999硬质聚氯乙烯低发泡板材共挤出法:1999-10-14 发布2000-03-01实施国家轻工业局发布 QB/T 2463. 3-1999前言共挤出法硬质聚氯乙烯低发泡板材，具有质轻难燃、耐腐防潮、保温减震、寿命长、强度高、抗环境应力好等特点。可热成形，且能钉、钻、凿、铆、粘等。广泛应用于装修装潢、商贸广告、建筑、汽车、船舶、家具、交通运输等各行各业。对推动以塑代木、以塑代金、环境保护、消防安全、能源节约等具有深远意义。本标准是硬质聚氯乙烯（PVC-U）低发泡板材行业的系列标准之三。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。本标准由中国轻工总会塑料加工应用研究所归口。本标准由苏州天灵塑木有限公司、黑龙江鸡西塑料厂、北京华林新型材料有限公司联合起草。本标准生要起草人：曹竞、金音、王佑军、胡萍。67 中华人民共和国轻工行业标准GB/T 2463. 3--1999硬质聚氯乙烯低发泡板材共挤出法范围1本标准规定了共挤出法硬质聚氯乙烯（PVC-U）低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，配以各种助剂，经混合后，采用共挤出工艺制成的硬质聚氰乙烯低发泡板材（以下简称“板材”)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB1034－86塑料吸水性试验方法GB/T1040-92塑料拉伸试验方法硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T 1043-93GB1633一89热塑性塑料软化点（维卡）试验方法塑料邵氏硬度试验方法GB 2411-89GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918-一1998塑料试样状态调节和试样的标准环境泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6343-95GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB 8811-88塑料弯曲性能试验方法GB 9341-889中密度纤维板握螺钉力的测定GB 11718.9-893名词术语3.1凹沿制品表面挤出方向有一定深度或凸起的沟槽。3.2污料痕迹制品表面由于污渍而造成的污痕。3.3 刮痕制品成型后的划伤。2000-03-01实施国家轻工业局1999-10-14批准68 QB/T 2463. 3 -~ 19993.4标准张宽度 1220mm 的板材为标准张。长度2440mm：4　产品分类板材按厚度分为A型、B型、C型三类产品，见表1。表 1mm厚度8产品分类A型64B型4≤68C型585 要求5.1外观板材外观应符合表2规定。表2项目名称优等品等品合格品色泽表面均匀一致板材正面均匀一致不允许有超过 2mm 的黑不允许有超过 2mm 的黑不允许有超过 2mm 的黑点、杂质，小于 2mm 的黑点、杂质，小于 2mm 的黑点、杂质，小于2mm 的黑黑点与杂质点和杂质每平方米不超过 2点和杂质每平方米不超过4点和杂质每乎方米不超过5个，每面不得超过5个个，每面不得超过 10个个，每面不得超过15个允许有波纹、条纹，但允许有波纹，但应不超不允许有明显的波纹、条波纹与条纹无手感，其波纹面积不得过厚度公差，其波纹面积纹超过20%不得超过30%5mm×5mm 以下的轻微5mm×5mm 以下的轻微5mm×5mm 以下的轻微凹凸凹凸每平方米不得超过2凹凸每平方米不得超过4凹凸每平方来不得超过 5个，每面不得超过5个个，每面不得超过10个个，每面不得超过15个刮痕允许有轻微手感的刮痕存在，但不得成网状污料痕迹不允许5.2翘曲板材的翘曲应符合表3规定。表 3mm/m类型优等品等品合格品34A, B型558C型≤105.3发泡质量发泡均勾，泡孔细密，允许有个别穿孔现象，但不允许有侧面缝隙。5.4规格5.4.1板材的长、宽尺寸和极限偏差应符合表4规定。69 QB/T 2463. 3-1999表 4mm项目极限差公称长度2440不允许有负偏差不允许有负偏差公称宽度12205.4.2板材的厚度和偏差应符合表5规定，表 5mm厚度偏差3A65±0.3±0.55 610±0.710 ≤1515≤6≤20±1.020±1.5注：板材尺寸根据供需双方协商而定。5.5对角线差值板材的对角线差值小于6mm。5.6物理机械性能板材的物理机械性能应符合表6规定表 6指标单位项·目A型B 型C型≤900≤700kg/m》1000表观密度≥60≥65邵氏硬度(D)≥15≥7拉伸强度MPa≥10%≥10断裂伸长率kJ/m?≥12 或不断裂≥15 或不断裂简支梁冲击强度℃≥73≥