QB 1683-1993铝硅镁质匣钵.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1683--93铝硅镁质匣钵主题内容与适用范围本标准规定了铝硅镁质钵的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以铝、硅、镁为主要成分，以莫来石、堇青石为主矿相，用于装烧日用陶瓷产品的匣钵。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)GB 2997致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB 3300日用陶瓷器变形检验方法日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB 3301GB 3303日用陶瓷器缺陷术语GB 4741自用陶瓷抗弯强度测定方法GB 5988致密定形耐火制品重烧线变化试验方法GB 7322耐火材料耐火度试验方法YB 370荷重软化温度检验方法QB/T1321陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法3 术语3.1色差表面呈色不一致。3.2过烧烧成过程中超过规定的烧成温度。3.3欠烧烧成过程中低于规定的烧成温度。3.4厚度差厚薄不一致。3.5裂纹呈现大小长短不等的裂缝。3.6变形不符合设计规定的形状。中华人民共和国轻工业部1993--03—28批准1993-10--01实施50- QB/T 1683—933.7 疙瘩?-表面呈粒状或条块状凸起。:3.8熔洞易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。？3.9其它缺陷术语按GB3303执行。1,-4产品分类x.4.1按产品的用途分为碗类、盘碟类、壶杯瓶类及其它类匣钵。..~?4.2按产品化学组成分为ASM-—1类及ASM—2类。化学成分见表2。.表2. - 2化学成%分类别:si0.Al,0Mg0Fe,O.K,0+Na201ASM--150.0≥35.05.0~7.0\2.0≤1.3NASM--2≤40.0≥55.03.0~5.0N1.5\1.2、4.3按产品的规格分为小型（日径小于240mm）、中型（口径在240～340mm之间）、大型（口径大于340mm）5 技术要求5.1厘钵的外观质量应符合表3要求。表喆3单位缺陷名称专允许品规格范围:色差各型不明显过烧各型不严重欠烧、裂穿、口各型不许允小型不超过口径的0.5%径口mm中型不超过口径的1.0%大型不超过口径的1.5%变小型1.0部底mm中型1.5不平整度大型≤2.5形小型1.0厚度差mm中型≤1.5大型\2.0-51- QB/T 168393续表 3单位缺陷名称产品规格允许范围小型压墙、口沿裂纹长不超过30中國型匯墙、口沿裂纹长不超过40裂纹长度mm大型墙、口沿裂纹长不超过60底部不允许。其它部位宽度大于0.5的裂纹不允许小型其它部位不大于5，限3个中型其它部位不大于5，限4个瘩疙直 mm大型其它部位不大于5，限5个内表面和匣钵口沿与底（肩）部接触面不允许熔洞mm各型直径不超过5，深度不超过25.2钵的物理性能指标应符合表4要求。表4项常温抗弯显气孔率重烧线体积密度热稳定性800℃膨胀荷重软化耐火度（以抗弯化类目强度变系数温度强度保持别MPa%%g/cm81/℃r℃率裘示）%ASM- 8.5± 0.5≤3.5× 10-81.8~2.0≥80≥1580 ≥135027~33ASM-2≥8.5± 0.51.9~2.2≥60≤4.0 × 10~6≥1650≥13805.3匣钵的口径、高度、重量误差应符合表5的要求。表5名单称位产格诊规允许范围小型±1.0口径差误mm中型±2.0高度误差大型±3.0小型±1.5重量误差%中型±1.0大型±0.5~52- QB/T 1683-93:6 试验方法6.1口径变形测定按GB 3300执行。.6.2厚度差用精度0.05mm的游标卡尺测定。6.3口径误差、高度误差、重量误差测定按GB 3301执行。户底部不平整度测定按本标准附录B（补充件）执行。6.4常温抗弯强度测定按GB4741执行。试样制备按本标准附录C（补充件）规定。6.5“6.6.显气孔率、体积密度测定按GB 2997执行。?重烧线变化测定按GB5988执行。6.7热稳定性测定按本标准附录A（补充件）执行。6.8-6.9线膨胀系数测定按QB/T1321执行。.6.10耐火度测定按GB7322执行。荷重软化温度测定按YB370执行。试样制备按本标准附录C（补充件）规定。6.11检验规则f产品检验分为出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。每批产品须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。7.1交收检验7.1.1交收检验项目为5.1及5.3规定的内容。7.1。2交收检验按GB2828的规定进行，各检验项目的不合格分类、合格质量水平、检查水平及抽样方案见表6。表6检查水平IL合格