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L 98SJ中华人民共和国电子行业标准SJ/T 10671-1995精密丝网印刷机通用规范General specification for precision screen printer1996-01-01实施1995-08-18发布中华人民共和国电子工业部 发布
前言本标准吸收了国外先进国家的技术,并参考了国外先进国家的产品样本、样机以及验收规程,在此基础上制定了本标准。在编写方法上符合GB/T1.1-1993的规定。本标准包括以下八章:第1章范围;第2章引用标准;第3章定义;第4章产品分类;第5章要求;第6章试验方法;第7章检验规则;第8章标志包装运输贮存。本标准从1996年1月1日起实施。本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准起草单位:电子工业部半导体专用设备研究所。本标准主要起草人:赵志扬、郑武、黄燕
中华人民共和国电子行业标准SJ/T 10671-1995精密丝网印刷机通用规范General specification for precision screen printer1范围本标准规定了精密丝网印刷机(以下简称丝印机)的定义、要求、试验方法、检验规则、标志包装运输贮存等。本标准适用于电子元器件高精度图文印刷的丝印机。其他类型的丝印机也可参照使用。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。包装储运图示标志GB 191---85电工成套装置中的导线颜色GB 2681-81电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB 2682—81噪声源声功率级的测定一简易法GB 3768—83GB5080.786设备的可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案机床电气设备通用技术条件GB 5226-85运输包装收发货标志GB 6388-86军用电子设备电气装配技术要求SJ 20385-933定义本标准采用下列定义。3.1丝网印刷机screenprinter利用丝网做版材制成印版,通过刮板的运动使油墨转移到承印物上形成图文的机器。3.2刮板机构squeegee facilities使版膜和承印物接触,把油墨刮印到承印物上的装置。3.3承片台wafterstage支撑、固定承印物的装置。3.4网框screen frame1996-01-01实施中华人民共和国电子工业部1995-08-18批准1
SJ/T 10671-1995用于固定、张紧丝网的装置。4产品分类按丝印机的自动化程度可分为:a)半自动丝网印刷机;b)全自动丝网印刷机。5要求5.1使用条件5.1.1环境条件a)温度:25℃±5℃;b)相对湿度:小于70%;c)清洁、通风良好。5.1.2供电条件a)电压:380V±10%;b)频率:50Hz±1Hz。5.2外观要求5.2.1丝印机外表不允许有凸起、凹陷、毛刺和损伤等缺陷。5.2.2外表涂漆颜色应均匀,色调一致,不得有脱落、龟裂、流挂、起泡、划痕等缺陷。5.2.3电镀及化学涂覆的零部件表面应光滑、无斑点、锈蚀、起泡、脱皮及明显划痕等缺陷。5.2.4丝印机上应有指示润滑、操作、安全等标牌或标志。5.2.5操作面板、标牌的刻线、数字、文字和图形符号等标志应正确。标牌安装应位置正确、平整牢固。5.3传动机构丝印机各传动机构应运转平稳,动作协调、可靠。5.4减振装置丝印机承片台运动的极限位置应有减振装置。5.5重复印刷精度丝印机重复印刷精度应不大于0.02mm。5.6承片台5.6.1承片台相对刮板运动导轨的平行度在100mm范围内为0.01mm。5.6.2承片台的定位精度为0.01mm。5.6.3承片台吸附承印物的极限压力应低于5.3×108N/cm²。5.7网框调整机构调节范围网框应能在X、Y、Z三个方向调整,其范围:a)X方向:0~10mm;b)Y方向:0~10mm;c)Z方向:0~30mm5.8刮板机构5.8.1刮板机构应运行可靠,行程可调。121
SJ/T 10671-19955.8.2刮板机构运行速度应可调,调节范围为0~240mm/s。5.8.3刮板刮印压力应可调,调节范围为0~4×10°N/cm²。5.8.4刮墨板和涂墨板上下调节应灵活,其角度的调节范围为0~45°5.8.5涂墨板涂墨厚度应均匀。5.9气、液传动系统5.9.1丝印机气动系统各电磁阀、气缸动作应正确、可靠,不得漏气。5.9.2丝印机液压系统各电磁阀、油缸动作应正确、可靠,不得漏油。5.10润滑对于导轨等重要运动部位应润滑良好。各润滑部位应在产品说明书中明确规定和说明。5.11电气控制系统5.11.1电气控制系统应灵敏、可靠。5.11.2电气控制系统的安装应符合SJ20385的规定。5.11.3导线颜色应符
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