腐蚀试验方法及检测技术.ppt

第一页，共二十六页，2022年，8月28日 第六章 加速腐蚀试验方法 1 盐雾试验 1.1中兴盐雾（NSS）试验 1.2醋酸盐雾（ASS）试验 1.3铜加速的醋酸烟雾（CASS）试验 1.4其他标准试验方法 1.5盐雾箱的结构 2 控制湿度的试验 3 腐蚀性气体试验 4 电解加速腐蚀试验 4.1电解腐蚀试验（EC试验） 4.2阳极氧化铝的腐蚀试验方法 5 膏泥腐蚀试验 第二页，共二十六页，2022年，8月28日 了解电解腐蚀和电化腐蚀的区别 前者是由于外加电源使得电极电位高的氧化性离子在阴极放电还原,而阳极区电极电位低的较活泼(相对阳极区的元素)金属失电子被氧化,成为阳离子脱离材料表面,形成阳极的腐蚀. 后者自发由于不同电极电位的存在形成电势差而形成原电池,活泼金属把电子由外电路传递给氧化性离子,使其还原,自身被氧化,形成腐蚀.这种腐蚀一般造成阴极处氧气被还原. 第三页，共二十六页，2022年，8月28日 一 电解加速腐蚀试验（EC试验） 1）电解加速腐蚀试验主要用于钢铁件和锌压铸件的Cu-Ni-Cr或Ni-Cr镀层的加速腐蚀试验 2）原理是：使镀层上的不连续处暴露出的镍层在电解液中发生阳极溶解，从而得到铬镀层的腐蚀状态 3）具体试验方法：用氧化镁浆液及温水冲洗后，放入表中的A或B溶液中，用恒电位仪将电位控制在+0.3V（SCE）,对试样进行电解， 第四页，共二十六页，2022年，8月28日 4）腐蚀程度可用光学显微镜测定蚀坑的直径与深度，或用指示剂方法检测镀层的穿透深度。 表格 第五页，共二十六页，2022年，8月28日 二 阳极氧化铝的腐蚀试验方法 FACT试验是对汽车工业阳极氧化铝的一种快速定性测试 试样作为电解池的阴极，铂丝作为阳极，电解池是一个内径为6.35mm的玻璃管，管端用橡皮垫圈密封，试样在溶液中暴露面积的直径为3.18mm 阳极氧化铝的FACT试验 第六页，共二十六页，2022年，8月28日 FACT试验的电解池及线路图 第七页，共二十六页，2022年，8月28日 电解质为5%NaCl溶液，内含CuCl2,用醋酸调整PH值至3.1. 试样通过高达34V的电压，在表面局部缺陷发生阴极反应，产生氢氧化钠使氧化膜溶解。 第八页，共二十六页，2022年，8月28日 但是用这种方法测定膜是否完好，并不可靠。只是因为与实际使用结果有某些对应关系，才得以广泛应用的。 另外实验结果对温度有较大的影响，温度越高，FACT值越低；且被测部位很小，不利于检查整个工件表面 第九页，共二十六页，2022年，8月28日 2 ）阳极氧化膜的阴极破坏试验 概述内容：：?一种检验铝阳极氧化膜性能的快速试验方法。将阳极氧化后的铝试件放入pH值为3.5的5％NaCl溶液中，在-1.6V(SCE)下恒电位阴极极化3min后取出。由于局部薄弱点会产生高密度阴极电流而使膜色变白并发生点蚀，因此计算单位面积上的蚀点数即可评价其性能。例如每平方分米上25～50个蚀点可认为合格。 第十页，共二十六页，2022年，8月28日 3）阳极穿透试验法 阳极穿透试验法通过在金属/电解质界面施加一个电位加速铝的阳极氧化壁垒层的破坏，实现表面的电化学变化，并根据流过试样的总电量评价阳极氧化膜的耐蚀性 大量试验结果表明，由阳极穿透技术所得的结果与传统的盐雾试验结果以及 工艺控制参数之间存在一定的相关性： 第十一页，共二十六页，2022年，8月28日 第十二页，共二十六页，2022年，8月28日 1 测得的腐蚀速率超过15um/a的试件，将能通过盐雾试验。2如果腐蚀速率在2.5~1.5um/a之间，说明阳极氧化工艺正在恶化，须提出警示并采取矫正措施。在这种条件下处理得到的试样可以通过盐雾试验的90% 第十三页，共二十六页，2022年，8月28日 3当腐蚀速率在15um/a，要求立刻采取工艺矫正措施；如果腐蚀速率超过25um/a，工件应重新处理；腐蚀速率在15~25um/a之间时，根据用途决定是否要重新进行处理。 4封闭时间最佳化：对新鲜去离子水来说，最佳的封闭时间是8min;而对已放置一个月的封闭溶液来说，封闭时间可能要拖延到15min. 第十四页，共二十六页，2022年，8月28日 5封闭溶液温度的最佳化：如发现封闭溶液温度较低，生产的试件腐蚀速率较高时，应修正规范，封闭溶液的温度应不低于90°C. 第十五页，共二十六页，2022年，8月28日 三 铝合金型材阳极氧化膜滴碱试验法探讨我国标准GB/T5237.2中规定的滴碱试验方法为目视观察法或仪器测量法，而日本工业标准JISH8601中的耐碱性