QBT 1848-1993锥形发酵罐.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1848--93锥形发酵罐主题内容与适用范围本标准规定了啤酒锥形发酵罐的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于冷麦汁进行发酵处理的啤酒锥形发酵罐（以下简称产品）。2 引用标准QB 917制酒机械产品型号编制方法GB4237不锈钢热扎钢板GB 3280不锈钢冷扎钢板GB 150钢制压力容器GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB 1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB 2536压力容器油漆、包装、运输GB/T 13306　标牌GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查)3 产品分类3.1品种产品品种按其有效容积分为30，（40），50，60，80，100，120，(150)200,250m²等系列。注：帮括号的品种系列不推荐采用。3.2结构型式产品结构型式按筒身形状和冷却夹套结构形式划分，见表1。3表1结构型式代号圆柱形筒身、环带式冷却夹套YH圆柱形简身、米勒板式冷却夹套YM3.3型号中华人民共和国轻工业部1993—10—05批准1994—06-01实施-11- QB/T 1848—933.3.1产品型号按QB917规定，由下述的三个单元组成：-第三单元表示产品的主要参数：m²第二单元表示产品的结构型式第一单元表示制酒机械专业代号3.3.2型号的第一单元为制酒机械专业代号，用大写汉语拼音jiu(酒)的第一个字母“J表示。型号的第二单元按3.2条的规定。型号的第三单元为产品的主要参数，用有效容积表示，计量单位m。3.3.3标记示例有效容积为30m圆柱形筒身、米勒板式冷却夹套的锥形发酵罐：锥形发酵罐JYM 30QB/T 18484技术要求4.1基本要求4.1.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2产品制造材料必须具有质量合格证明书，否则应在使用前对材料进行理化检验，合格后方可采用。外购件、外协件均应有合格证，方可进行装配。4.1.3产品主要部封头、筒身、夹套及锥底采用不锈钢板制造，其机械性能和化学成分应符合GB4237或GB3280的规定。选用其他材料制造时，应符合相应的材料标准规定。4.1.4产品使用应符合使用说明书的要求，并具备必须的工作条件。4.2焊接件要求4.2.1焊接件的焊缝型式与尺寸应按设计图样要求，并应符合GB 985和GB986的规定。4.2.2封头、筒身、夹套及锥底主要件的制作精度a。封头、锥底按GB150中10.2.2条的规定，用样板检查内表面形状偏差，其最大间隙不得大于1.25%Di（Di-——设计内直径）。b。简身的直线度允许偏差应不大于2H/1000，且不大于20mm（H-一简身高度）。c。米勒板式冷却夹套的米勒点孔径、高度和中心距按图样规定制造。d。A、B类焊缝对口错边量应符合GB150中10.2.3.2条表10-—1的规定。?。焊接棱角E应符合GB150中10.2.3.3条的规定。f。A、B类焊缝余高应符合GB150中10.3.3.1条表10一4的规定。4.3装配质量4.3.1罐体中心线对裙座平面的垂直度偏差不大于1.0H/1000，且不大于α10mm。4.3.2筒身的圆度：同一断面上最大内径与最小内径之差，应不大于该断面设计内直径Di的1%，且不大于25mm。4.3.3封头、筒身及锥底内壁焊缝应磨平、抛光，其粗糙度与相邻母材一致，不应有碰伤、-12- QB/t: 1848—93划伤痕迹。并作耐腐蚀的酸洗钝化处理。4.3.4对封头、简身、锥底的A、B类焊缝按GB150中10.8条规定进行射线探伤或超声波探伤检查。其检查长度不小于各条焊缝长度的20%，且不小于250mm，局部探伤必须包括每一相交的烊缝接头，其检查结果射线探伤应符合GB3323规定的Ⅱ级为合格。超声波探伤应符合JB1152规定的IⅡI级为合格。对夹套、裙座、刚性圈和补强板覆盖的焊缝应进行100%探伤检查，其检查结果射线探伤Ⅱ级为合格，超声波探伤I级为合格。4.3.5罐体和夹套制作完工后，罐体和夹套应进行液压试验，试验压力为P+0.1MPa（P一设计压力），焊缝处不得有渗漏现象。4.4表面涂漆产品碳钢外表面涂漆应符合JB 2536的规定。漆层应牢固，色泽应均勾，光滑平整，不得有皱纹、起泡和明显的流痕等缺陷。4.5产品可靠性4.5.1产品平均无故障工作时间不得少于4000h。4.5.2产品首次大修期不少于40000h。4.5.3；产品使用寿命不少于20年。4.5.4在用户遵守产品运输、安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内（其中使用期不超过6个月），确因制造质量不良而发生损坏