QB_T 2157-2012制革用揩光浆、颜料膏测试方法.pdf

ICS 59.140.10QB分类号：Y45备案号：37964-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2157-2012代替 QB/T 2157-1995制革用指光浆、颜料膏测试方法Test method of casein finish and pigment paste for leather2012-11-07 发布2013-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 2157 -- 2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2157一1995《制革用指光浆、颜料膏测试方法》的修订。本标准与QB/T2157一1995相比，主要变化如下：-增加“术语和定义”章节，将原相关章节中的术语分别提出、合并；一将“总固体”修改为“固含量”；一修改了“遮盖力”、“细度”的检测方法；-增加“色差”、“耐光性”、“耐迁移性”、“重金属”、“六价铬”的检测方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本标准起草单位：四川达威科技股份有限公司、国家皮革质量监督检验中心（浙江）。本标准主要起草人：严建林、曾晓林、余平昌、孙霞、张亚红、赵艳秋、周浩。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2157－1995《制革用指光浆、颜料膏测试方法》。1 QB/T革用指光浆、颜料膏测定方法1 范围本标准规定了制革用指光浆、颜料膏的术语和定义、外观、pH、固含量、黏度、遮盖力、密度、细度、色差、耐光、耐色迁移、重金属含量、六价铬含量的测试方法。本标准适用于以颜料、分散剂等为主要成分而制成的水性皮革涂饰用颜料分散体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250—2008，ISO105-A02:1993，IDT）GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251—2008，ISO105-A03:1993，IDT）GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，ISO3696:1987，MOD）QB/T4202一2011制革用颜料膏耐热稳定性测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1固含量total solids试样在温度为105℃～110℃的挥发剩余物质量与试样质量的比值，以百分数表示。3. 2遮盖力covering ability在每平方米的底涂层上遮盖住底涂色所需颜料膏或指光浆的质量。4测试方法4.1　外观用目测法观察，应为均匀一致膏状物。4.2pH 的测定4.2.1仪器a）酸度计，精度为0.01;b）天平，精度为0.01g;c）烧杯，50 mL。4.2.2　测定称取试样5g放入烧杯中，加入45mLGB/T6682规定的三级水搅拌均匀后，用pH计测定。4.2.3允许误差两次平行测定结果之差不应大于0.10。4.2.4结果表示取两次平行测定结果的算术平均值为测试结果，精确至0.01。4.3固含量的测定4.3.1仪器a）带盖磨口称量瓶； QB/T 2157-2012b）恒温干燥箱，0℃～300℃;c）电子分析天平，精度为0.001g；d）干燥器，内装有效干燥剂。4. 3.2测定 分别称取2g～3g试样，分别放入已烘至恒重的称量瓶内，置于105℃～110℃恒温箱中烘于3h，取出称量瓶将瓶盖盖好，放在干燥器内冷却0.5h，称重。然后重新放入105℃～110℃恒温箱中烘干0.5h，取出称量瓶将瓶盖盖好，放在干燥器内冷却0.5h，称重。重复步骤，直至两次质量差值小于0.01g，总的烘干时间不超过8h。4.3.3计算固含量按公式（1）计算。W.A=× 100%(1)W式中:-试样的固含量，%；AW——试样恒重后的质量，单位为克（g）；W——试样的质量，单位为克（g）。4.3.4允许误差两次平行测定结果之差不应大于0.20%。4.3.5结果表示取两次平行测定结果的算术平均值为测试结果，精确至0.01g。4.4黏度的测定4.4.1原理静态圆柱型容器的壁与转子之间的液体试样受到剪切力的作用，保持这剪切力所需的力矩，通过读数反映试样的动态黏度。4.4.2仪器a）旋转式黏度计，准确度为1%;b）恒温水浴槽，0℃～100℃，精度为1℃;c）温度计，精度为0.1℃。4.4.3测定将试样放入已恒定在25℃的恒温水浴槽中，待试样的温度恒定在25℃时，根据样品选择合适的黏度计转子，用黏度计测定试样的黏度，单位为帕斯卡·秒（Pas）。4.4.4允许误差两次平行测定结果的差值不应超过平均值的5%。4.4.5结果表示取两次