QB_T 4384-2012工业用缝纫机 计算机控制高速平缝缝纫机能耗试验方法.pdf

ICS 61.080分类号：Y17备案号：39420-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T业用缝纫机计算机控制高速平缝缝纫机能耗试验方法Industrial sewing machineTest method of energy consumption for computer controlled high speedlockstitch sewing machine2013-06-01实施2012-12-28 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 4384-2012前 言本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。本标准起草单位：国家缝纫机质量监督检验中心、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、北京大豪科技股份有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司、浙江方正电机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司。本标准主要起草人：王伟刚、徐蔚曾、钱毅、周玉竺、林日照、张健、奥智。1 QB/T 4384—2012工业用缝纫机计算机控制高速平缝缝纫机能耗试验方法1范围本标准规定了计算机控制高速平缝缝纫机能耗试验的术语和定义、试验方法、试验结果计算和试验报告。本标准适用于最高缝纫速度不低于4000针/min，具有自动剪线、自动加固缝、自动计数缝功能的计算机控制高速平缝缝纫机（以下简称“缝纫机”）。2术语和定义下列术语与定义适用于本文件。2.1额定运转能耗量rated operation energy consumption缝纫机在不穿缝线但带缝料的条件下进行运转试验时，完成额定缝纫量所消耗电能的量值。2. 2额定待机能耗量 energy consumption at stand by condition缝纫机在接通电源，处于可工作的待机状态时，在规定的时间内所消耗电能的量值。2. 3空载 no-load test缝纫机在不穿缝线、不带缝料、针迹距调至3mm、压脚提升状态下的运转。3试验方法3.1试验条件3.1.1试验前将缝纫机外表面擦净，清除针板、送料牙、旋梭以及过线部分的污物，以3200转/min的转速空载运转5min。3.1.2试验的输入电压为缝纫机的额定输入电压，最大误差不应超过士1%；试验环境温度为20℃～25℃，测试仪器（表）采用精度不低于1级的数字功率表，测试缝纫机的有功功率。3.2高速额定运转能耗量3.2.1将数字功率表接入缝纫机电源输入端。3.2.2设定计数缝速度为4000针/min，加固缝速度为1800针/min；最大缝速允差不应超过-1%，用非接触式测速仪测试。3.2.3线迹长度设定为3mm，压脚压力规定为40N。3.2.4试验采用前、后加固缝纫模式，起始和终止加固缝各1次，前、后加固缝各设定为3针，设定计数缝88针，一个周期共100针。3.2.5将剪线及拨线功能设置为工作状态，慢启动功能设置为关闭状态；有自动压脚功能的机种，则将该功能设置为非工作状态。3.2.6试验过程采用随机机针、不穿线，缝料采用宽度为150mm的两层全棉平布（130g/m²～150g/m²），并将其上、下层前后错开重叠在一起，首尾相接缝固（周长2000mm）。3.2.7连续试验5000个周期，每个周期间停顿2s，总试验时间为310min。5000个周期试验完成后，如总试验时间未达到，则待机至310min，记录其消耗电能的量值为高速额定运转能耗量。1 QB/T 4384 -- 20123.3低速额定运转能耗量3.3.1将数字功率表接入缝纫机电源输入端。3.3.2设定计数缝速度为2400针/min，加固缝速度为1200针/min；最大允差不应超过-1%，用非接触式测速仪测试。3.3.3按本标准第3.2.2至第3.2.5规定的条件设置。3.3.4连续试验5000个周期，每个周期间停顿2s，总试验时间为405min。5000个周期试验完成后，如总试验时间未达到，则待机至405min，记录其消耗电能的量值为低速额定运转能耗量。3.4额定待机能耗量在本标准3.3试验完成后，接通电源，打开控制系统开关，使缝纫机处于可工作待机状态连续待机2h，记录其消耗电能的量值为额定待机能耗量。3.5试验项目的选择本标准推荐使用者选择全部试验项目进行试验，使用者也可根据实际需要选择本标准的部分试验项目进行试验。. --.4试验结果4.1全部项目总能耗量按公式（1）计算。N = (Ni+N2+N3)(1)式中：N总耗能，‘单位为千瓦·时（kW·h）；Ni高速额定运转能耗量，单位为千瓦·时（kW·h）；N2低速额定运转能耗量，单位为千瓦·时（kW·h）；N3额定待机能耗量，单位为千瓦·时（kW·h）。4.2部分项目按试验项目分别报告相