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套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验方法-编制说明.pdfVIP

套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验方法-编制说明.pdf

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《套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验方法》 (征求意见稿) 编制说明 一、工作简况 根据国标委发[2021] 41 号文“国家标准化管理委员会关于下达 2021 年第四批推荐性国 家标准计划及相关标准外文版计划的通知”,国家标准《套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试 验方法》以计划编号T-469 下达,该标准由中国石油集团工程材料研究院有限公 司(原中国石油集团石油管工程技术研究院)牵头编写,中国石油天然气股份有限公司塔里 木油田分公司、西安三环石油管材科技有限公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分 公司、宝山钢铁股份有限公司、天津钢管制造有限公司、西安石油大学、衡阳华菱钢管有限 公司、中信泰富特钢集团股份有限公司等参与编写,工作组成员包括韩燕、付安庆、徐婷、 白真权、尹成先、方伟、赵雪会、袁军涛、龙岩、吕乃欣、李轩鹏、王远、史东峰、赵密锋、 杨立华、吕传涛、齐亚猛、董会、郑秋艳、杨永昌。任务分工如下:韩燕负责对标准的结构、 大纲、主要技术条款进行编写,赵密锋、杨立华、董会负责油田现场调研、资料收集和试验 介质部分的编写,吕乃欣、李轩鹏、王远负责试验设备部分的编写,付安庆、赵雪会、袁军 涛、龙岩负责试验程序部分的编写,吕传涛、齐亚猛、郑秋艳、杨永昌负责试样制备部分的 编写,白真权、尹成先负责试样评定部分的编写,徐婷、方伟负责标准试验报告部分的编写 吕乃欣和史东峰负责标准方法的试验验证。 项目组从 2020 年 1 月~2023 年 1 月,陆续完成了油田现场调研、资料收集、试验验证 及征求意见稿的起草工作。简要过程如下: (1)油田现场调研:在2020 年 1 月~2020 年 12 月期间,项目负责人针对国内外套管 和油管全尺寸拉伸试验设备及方法进行了相关的资料调研与交流。项目组成员先后赴塔里木 油田、大港油田、大庆油田、长庆油田等地进行了考察,详细了解了套管和油管全尺寸拉伸 应力腐蚀试验的需求和工况,对套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验研究有了深入的认识。 (2)资料收集及试验验证:在2020 年 6 月~2021 年 12 月期间,收集并分析了国内外 相关资料。其中包括美国俄亥俄大学多相流大型环路试验设备、美国塔尔萨大学两相流腐蚀 装置、挪威 SINTEF 环路试验装置、大庆油田复合加载多功能试验装备,以及西安石油大学 喷射式冲蚀试验装置等,这些资料的学习和掌握为标准的编写提供了基础。2021 年 1 月~2022 年 12 月,开展了多次油套管全尺寸拉伸应力腐蚀试验研究,为标准的编写积累了实际操作 经验。 2 (3 )征求意见稿的编制:2022 年 1 月~2023 年 1 月,启动本标准的制定工作,按照标 准制、修订工作程序的要求,成立了标准起草工作组。系统分析了我国油田现场的检验需求, 对标准中的主要测试内容进行了分析,组织工作组成员进行多轮讨论后,根据国内目前对套 管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验要求,起草了标准的征求意见稿。 二、国家标准编制原则和确定国家标准主要内容的论据 本标准以国内外先进标准为基础,并考虑国内油田现场的具体工况,立足于满足我国石 油工业发展的需要,促进我国套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验研究的开展。最终按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》要求确定草 案结构框架。 主要技术内容有套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验原理、试验溶液、试验设备、试样、 试验程序、试样评价和对试验报告的要求。 三、主要试验(或验证)的分析、综述报告,技术经济论证,预期的经济效果(下面内容供 参考) 为了验证标准中主要实验方法的可行性,编制组与油套管生产厂家、油田现场应用单位 共同合作,对标准所列主要项目进行了理论及试验验证,结果表明,标准所列检测项目切实 可行,对套管和油管全尺寸拉伸应力腐蚀试验研究具有实际指导意义。 1、主要试验(或验证)的分析、综述报告 近年来,随着气田开发不断向极端苛刻储藏迈进,油气井酸化等储层改造工艺得到大规 模应用,套管和油管柱面临更

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