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实训项目一任务书
编写加工下图零件工艺文件及数控加工程序。(工艺文件含工艺过程卡、工序卡、刀具调整卡)。工件材料为 45#钢,数量 200 件。
机械加工工艺过程卡
产品名称
A
零件名称塞
零件图号
A-1
材料工序号
45 钢工序名称
毛坯
工序简要内容
车端面平
粗车及半精车外圆柱面
-Φ24 0.03,留精加工余量 0.3;
-
粗车及半精车圆柱面 Φ18
-
0.03×25,留精加工余量 0.3;
粗 车 及 半 精 车 圆 锥 面
30°,留精加工余量 0.3;
Φ25×45
设备名称 夹具
总工时
量具 工时
游标卡尺 0~125
1 车外轮廓 5. 精车外圆柱面为Φ24
数 控 车 床
0.03, 三爪卡盘
Ra1.6;
6.精车车圆柱面 Φ18 25,Ra1.6;
-
-0.03 ×
-
CK6132
千分尺 0~25
去毛刺
检验
入库
设计
精车圆锥面 30°Ra1.6;
倒角 C2;
9.切槽 4×Φ13, Ra3.2
10.取合 30 总长切断
锉刀
审核
万能角度尺
游标卡尺 0~125
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数控车刀具调整卡
零件名称
塞
零件图号
A-1
设备名称
数控车床
设备型号
CK6132
程序号
O1001
材料
45#
硬度
HB225
工序名称
车
工序号
1
序
刀具
刀具参数
刀补地址
刀具名称
刀片材料牌号
号
编号
刀尖半径
刀杆规格
半径
形状
1
T1
95°外圆车刀
YT15
0.4
20×20
01
01
2
T2
4×18 槽刀
YT15
0.1
20×20
02
02
设计 审核 共 页 第 页
数控加工工序卡
零件名称
设备名称及型号
螺塞 零件图号 A-1
数控车床 CK6132
夹具名称 三爪卡盘
材料 45# 硬度 HB225 工序名称 车 工序号 1
工
f步 工步内容 V
f
切削用量 刀具 量具n f a
号
1 车端面平
粗车及半精车外圆柱面Φ24
2
-0.03,留精加工余量 0.3;
-
粗车及半精车圆柱面 Φ18
3 -
0.03×25,留精加工余量 0.3;
粗车及半精车圆锥面 30°,
4
留精加工余量 0.3;
mm/min
r/min
mm/r mm
编号 名称
名称
游标卡尺0~125
506500.11T1506500.21.5T1YT1550
50
650
0.1
1
T1
50
650
0.2
1.5
T1
YT15
50
650
0.2
1.5
95°外
T1 圆车刀
50
650
0.2
1.5
T1
110
1500
0.2
0.15
T1
YT15
110
1500
0.2
0.15
T1
95°外
圆车刀
p-
p
精车外圆柱面为 Φ18
6
7精车圆锥面 30°Ra1.6
7
精车圆锥面 30°Ra1.6;
110
1500
0.2
0.15
T1
8
倒角 C2;
110
1500
0.08
2
T1
-0.03×
千分尺0~25
万能角度尺
9
9
切槽 4×Φ13, Ra3.2
15
350
0.1
4
T2
10
取合 30 总长切断
15
350
0.1
4
T2
YT15 槽
游标卡尺0~
刀尺寸
125
4×18
设计
审核
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