教材数控车床操作介绍.pdfVIP

数控车工岗新员工操作指导书 基 础 技 能 模 块 岗位技能：GJ–201T数控车床基本操作方法 GJ–201T数控车床基本操作方法主要任务是使学员正确使用数控车床，是数控 技能点描述： 车加工必须掌握的一项基本技能，主要有 1、操作面板的使用方法；2、数控程序调 入、编辑与调试方法；3、简易车床刀具的安装方法；4、数控车削的常用对刀方法。 1.能够正确操作GJ–201T数控车床； 目标和要求： 2.独立完成工件的手动，自动加工； 3.懂得正确使用各种工具，能够分析加工误差及改进加工方法。 训练学时： 60小时 工艺准备： 40 30 10 3×1 0 2 6 3 2 φ 2 φ 技术要求 3×2 3×2 未注尺寸允许偏差±0.1mm。 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 1.读图 ①外形尺寸；②尺寸公差；③形位公差；④表面粗糙度；⑤技术要求； 2.刀具：外圆车刀、切槽刀 3.夹具：三爪卡盘 4.量具：游标卡尺、外径千分尺、 5.其他：垫铁、榔头、毛刷 工艺流程：GJ–201T 数控车床操作方法 一. 操作面板的使用方法 数控车工岗新员工操作指导书 1 GJ_201T数控车系统操作面板的功能 GJ_201T的操作面板如图所示，由液晶显示屏，功能键，编程与控制键盘及功能 按钮与旋钮组成。 液晶显示屏 编程与控制键盘 图3.1：GJ_201M的操作面板布局  功能键 控制机床的操作或显示；  编程与控制键盘 一般键盘功能；  循环启动/指示灯 按下此按钮，会根据操作方式完成相应的操作。当操作进行 中时，绿色指示灯亮；  进给保持/指示灯 当处于自动加工方式时，按下此按钮，系统进入进给保持状 态，再次按下此按钮，系统退出保持状态。当进入保持状态时， 功能键 红色指示灯亮；  方式选择旋钮 共有 8个档位，从左至右依次为：MDI，自动连续（AUTO）， 自动单步（STEP），连续手动(MANU)，增量手动/手轮(MANJ)， 点退(PROF)，回零(HOME)，复位(RESET)； JOG 选择旋 进给倍率旋 主轴倍率旋 工作方式选择旋 进给保持按 循环启动按  进给倍率旋钮 共有11个档位，倍率从0%~125%；  主轴倍率旋钮 共有11个档位，倍率从75%~125%； 2.数控机床开机与关机操作步骤 2.1开机步骤 （1）将机床侧面的旋钮旋至ON位置。 （2）按下机床面板上方型的绿色按钮 （3）系统启动后再打开急停按钮